Caractéristiques, points forts et applications des agitateurs à hélice industriels

Les agitateurs industriels sont utilisés dans le secteur chimique et les industries dérivées pour garantir l'homogénéité des mélanges. Le choix du type d'agitateur industriel dépend des propriétés du fluide que l'on veut mélanger. Plus précisément, les agitateurs à hélice industriels sont utilisés dans de très grandes cuves pour homogénéiser et favoriser l'échange de chaleur.

Qu'est-ce qu'un agitateur à hélice industriel ?

C'est un agitateur à flux axial qui fonctionne à vitesse élevée et qui est employé pour les liquides peu visqueux. L'agitateur à hélice est un agitateur qui pousse le liquide vers les parois et le fond de la cuve. Il fonctionne à vitesse élevée et moyenne (200-1 450 tr/min). Les plus petits agitateurs tournent à la pleine vitesse du moteur, environ 1 150 ou 1 750 tr/min ; les plus grands tournent de 400 à 800 tr/min.

Les courants de flux qui partent de l'agitateur se déplacent à travers le liquide dans une direction déterminée jusqu'à ce qu'ils soient déviés par le fond ou les parois de la cuve.

La colonne de tourbillons de liquide à forte turbulence qui part de l'agitateur entraîne dans son mouvement le liquide stagnant, produisant un effet nettement supérieur à celui que l'on obtiendrait avec une colonne équivalente créée par une buse fixe. Les pales de l'hélice cisaillent ou frottent vigoureusement le liquide.

En raison de la persistance des courants de flux, les agitateurs à hélice sont efficaces dans les cuves de grande taille. On les utilise pour les liquides non miscibles, la préparation de solutions très concentrées, de sirops, de saumures et d'émulsions.

Quelles sont les caractéristiques des agitateurs à hélice industriels ?

• Ils possèdent des mobiles d'agitation à pales courtes (généralement inférieures à ¼ du diamètre de la cuve).
• Ils tournent à grande vitesse (de 500 à plusieurs milliers de tr/min).
• Les hélices ne sont pas très efficaces si elles sont montées sur des arbres verticaux situés au centre de la cuve de mélange.
• Aussi bien la composante radiale que la composante longitudinale contribuent généralement au mélange, mais pas toujours la composante rotative.
• La vitesse d'écoulement créée dans une cuve par un mélangeur à hélice comporte trois composantes : une composante radiale qui agit dans une direction perpendiculaire à l'arbre ; une composante longitudinale qui agit parallèlement à l'arbre ; une composante rotative qui agit dans une direction tangentielle au cercle de rotation de l'arbre.

Quelles sont les applications des agitateurs à hélice industriels ?

Ces agitateurs sont très courants dans les stations de traitement des eaux. On les utilise aussi souvent dans l'industrie chimique, les industries pétrochimiques, des carburants et du biodiesel, les industries des peintures, vernis et teintures, l'industrie du papier, les vins, les huiles végétales et les distilleries, les centrales de production d'énergie, l'exploitation minière, l'industrie pharmaceutique et l'hygiène, le traitement de surface, entre autres secteurs.

Plus précisément, les applications des agitateurs à hélice industriels sont les suivantes :

• Égalisation dans les bassins de procédé.
• Préparation de réactifs chimiques, coagulant, soude caustique, chaux vive, chaux éteinte, antimousses, nutriments, entre autres.
• Préparation de sels, de saumures, d'émulsions, de sirops.
• Dispersion de solides, de gaz et de phases non miscibles dans des liquides. La conception de ces agitateurs peut prévoir des tourelles de maintien ainsi qu'un appui inférieur de l'arbre, selon les dimensions à prévoir. En fonction de la longueur de la cuve à agiter, on envisage l'incorporation de plusieurs mobiles d'agitation le long de l'arbre.

Quels sont les types d'agitateurs à hélice industriels ?

• Agitateurs à hélice radiale : l'agitateur radial se compose d'une hélice semblable à une hélice marine. Il dispose de deux ou quatre pales qui se déplacent en forme de vis, poussant la matière parallèlement à l'arbre pour l'agiter.
• Agitateurs à hélice : c'est un agitateur à flux axial à haut rendement composé de trois pales montées sur l'arbre principal. Ils sont idéaux pour mélanger des fluides de faible et moyenne viscosité et améliorer l'uniformité. Les agitateurs à hélice sont très répandus pour les travaux de mélange simples.

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