Émulsionneurs et mélangeurs · Série EML · EMLT
Mixeur en ligne EML / EMLT
Mixeur en ligne industriel qui s'installe sur la tuyauterie : il émulsionne et, en même temps, pompe le produit. Il donne un mélange homogène, sans grumeaux et sans oxydation. La version EMLT, avec tête multidentée sur mesure, va plus loin avec les produits visqueux et difficiles à mélanger. Sept tailles, de 1,5 à 30 kW.
- 1,5–30 kWPuissance moteur, 7 tailles
- Émulsionne et pompeEn continu, dans la ligne
- DIN 11851Raccordements de série
- AISI 316Parties en contact
- Simple ou doubleGarniture mécanique à cartouche
- EPDM / Viton / PTFEJoints
- Parties en contact en AISI 316
- Raccords DIN 11851
- Garniture mécanique à cartouche
- Finition industrielle, alimentaire ou sanitaire
Vous préférez parler à un technicien ? Appelez le 972 58 20 40 ou écrivez à inoxmim@inoxmim.com
À quoi sert le mixeur en ligne EML/EMLT ?
L'EML est un mixeur en ligne : il s'intercale sur la tuyauterie et, grâce à la conception de ses têtes et de ses turbines de refoulement, il émulsionne et pompe le produit en un seul passage. Il donne un produit homogène, sans grumeaux, et évite son oxydation. Il sert aussi à transférer et à manipuler des produits déjà homogénéisés, car il préserve leur stabilité et leurs propriétés. La tête se choisit selon le produit : tamisée, à fentes ou perforée.
L'EMLT est équipé d'une tête multidentée conçue sur mesure pour chaque application, car chaque produit influe fortement sur le rendement. Il atteint des degrés d'homogénéisation plus élevés avec les produits à haute viscosité, de densités très différentes ou difficiles à mélanger, et évite la séparation de phases.
C'est l'équipement qu'il vous faut si…
- Vous voulez émulsionner en continu, hors de la cuve, et pomper le produit en même temps.
- Vous mélangez des solides en poudre ou cristallins avec des liquides, ou des gaz avec des liquides.
- Le produit est visqueux ou ses phases tendent à se séparer, et une tête multidentée (EMLT) vous convient.
- Vous avez besoin de puissance : jusqu'à 30 kW, avec raccords DIN 11851 de série.
Un autre équipement convient mieux si…
- Vous préférez émulsionner dans la cuve : mieux vaut l'émulsionneur vertical EM ou, pour des produits jusqu'à 20 000 cP, le mélangeur sous vide EMV/EMVT.
- Vous avez besoin de particules de moins de 10 microns : mieux vaut le microniseur MICRO.
- Votre opération principale consiste à incorporer de la poudre dans un liquide en recirculation : mieux vaut le mélangeur solide-liquide EMTB.
- Vous avez seulement besoin de transférer le produit, sans l'émulsionner : mieux vaut une pompe centrifuge.
Applications par procédé
Procédés dans lesquels on utilise l'EML et l'EMLT :
Solides dans des liquides
Dissolution, dispersion ou mélange de solides en poudre ou cristallins dans le liquide de base.
Émulsions
Émulsion, dilution ou mélange de liquides, sans grumeaux et sans séparation de phases (EMLT).
Broyage
Réduction de la taille des particules au passage du produit dans la tête.
Gaz et liquides
Mélange de gaz avec des liquides directement dans la ligne.
Caractéristiques et avantages
Émulsionne et pompe
Les turbines de refoulement font avancer le produit dans la ligne pendant que la tête l'émulsionne.
Sans grumeaux ni oxydation
Il donne un produit parfaitement homogène, sans grumeaux, et évite son oxydation.
Tête sur mesure
Tamisée, à fentes ou perforée sur l'EML ; multidentée et conçue pour chaque produit sur l'EMLT.
Refoulement orientable
L'orifice de refoulement s'oriente selon l'installation.
Garniture à cartouche
Garniture mécanique simple ou double à cartouche, avec thermosiphon en option pour la refroidir.
Hygiène et protection
Haut niveau d'hygiène et protection extérieure contre l'oxydation ambiante.
Modèles de la série
Sept tailles, de 1,5 à 30 kW. Le premier nombre du code correspond à la puissance du moteur en kW. La tête multidentée (EMLT) figure comme option de la série.
| Modèle | Moteur | Raccordements (D / E) |
|---|---|---|
| EML 1.5-3000 | 1,5 kW | DN50 / DN40 |
| EML 4-3000 | 4 kW | DN65 / DN50 |
| EML 7.5-3000 | 7,5 kW | DN80 / DN65 |
| EML 11-3000 | 11 kW | DN80 / DN65 |
| EML 15-3000 | 15 kW | DN80 / DN65 |
| EML 22-3000 | 22 kW | DN100 / DN80 |
| EML 30-3000 | 30 kW | DN100 / DN80 |
Données du catalogue AGITMIM. D et E sont les deux orifices de l'équipement selon le plan d'encombrement ; raccords DIN 11851 de série. Les cotes complètes figurent dans la fiche technique en PDF.
Données techniques
Matériaux et finition
Parties en contact avec le produit
Acier inoxydable AISI 316
Finition finale
Industriel, alimentaire ou sanitaire
Joints
EPDM, Viton ou PTFE encapsulé
Procédé
Tête EML
Tamisée, à fentes ou perforée
Tête EMLT
Multidentée, sur mesure
Opérations
Émulsion, dispersion, dissolution, broyage et mélange de gaz et de liquides
Étanchéité
Fermeture
Mécanique simple ou double à cartouche
Refroidissement de la garniture (option)
Thermosiphon
Moteur et raccordements
Puissance
1,5 à 30 kW
Raccordements de série
DIN 11851
Autres raccordements
CLAMP, SMS, DIN 2576, DIN 11856, etc.
Refoulement
Orientable
Options et personnalisation
Tête multidentée (EMLT)
Conçue sur mesure pour les produits visqueux, de densités différentes ou difficiles à mélanger.
Autres raccordements
CLAMP, SMS, DIN 2576, DIN 11856 et autres, prêts pour votre tuyauterie.
Pompe d'alimentation volumétrique
Pompe volumétrique qui alimente le mixeur en ligne.
Thermosiphon
Refroidissement de la garniture mécanique.
Variateur et armoire de commande
Commande de la vitesse et du démarrage de l'équipement.
Vidange, chariot ou bâti
Vidange sur le corps et montage fixe sur bâti ou mobile sur chariot.
Autres émulsionneurs et mélangeurs
Questions fréquentes sur le mixeur en ligne EML / EMLT
Quelle différence y a-t-il entre l'EML et l'EMLT ?
La tête. L'EML est équipé d'une tête tamisée, à fentes ou perforée selon le produit ; l'EMLT, d'une tête multidentée conçue sur mesure. L'EMLT obtient une meilleure homogénéisation avec les produits à haute viscosité, de densités très éloignées ou difficiles à mélanger, et évite la séparation de phases.
Le mixeur en ligne pompe-t-il aussi le produit ?
Oui. Ses turbines de refoulement font avancer le produit pendant qu'elles l'émulsionnent, et le refoulement est orientable. En option, il peut être alimenté par une pompe volumétrique.
Quand choisir un mixeur en ligne plutôt qu'un émulsionneur en cuve ?
Quels raccordements et quels joints peut-il recevoir ?
DIN 11851 de série et, sur demande, CLAMP, SMS, DIN 2576 ou DIN 11856, entre autres. Les joints peuvent être en EPDM, en Viton ou en PTFE encapsulé.
Quelle garniture mécanique est montée ?
Simple ou double à cartouche, selon le produit et les conditions de service. Pour refroidir la garniture, on peut ajouter un thermosiphon.
Le fonctionnement à sec est-il possible ?
C'est déconseillé. Comme sur une pompe, la garniture mécanique a besoin du liquide lui-même pour se refroidir ; si la ligne risque de se retrouver sans produit, installez une protection qui arrête l'équipement.
Demandez un devis pour le mixeur en ligne EML / EMLT
Équipement : Mixeur en ligne EML / EMLT
Dites-nous quel produit vous voulez émulsionner, sa viscosité et sa densité, le débit dont vous avez besoin, la température et si vous incorporez des solides ou des gaz. Avec ces données, nous vous indiquons le modèle, la tête et la garniture adaptés.