Agitateurs verticaux · Série VMD · VMR
Agitateur vertical VMD/VMR
Agitateur vertical pour cuves de volume moyen, de 2 000 à 15 000 litres. Avec moteur direct (VMD) ou motoréducteur (VMR), tourelle porte-roulements, demi-arbre et étanchéité par joint à lèvres, il travaille aussi avec des produits très visqueux, ayant tendance à former des grumeaux ou difficiles à mélanger.
- 2 000–15 000 LVolume de cuve
- DN125 · DN200 · DN250Bride de fixation
- AISI 316LArbre et hélice
- VMD · VMRMoteur direct ou motoréducteur
- Tourelle + demi-arbrePorte-roulements, avec joint à lèvres
- 3 finitionsIndustrielle, alimentaire ou sanitaire
- Arbre et hélice en acier inoxydable AISI 316L
- Finition industrielle, alimentaire ou sanitaire
- Étanchéité par joint à lèvres
- Tourelle en aluminium
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À quoi sert l'agitateur vertical VMD/VMR ?
Le VMD/VMR est l'agitateur vertical d'InoxMIM pour agiter et homogénéiser des cuves de volume moyen, de 2 000 à 15 000 litres. Il réalise des dilutions, des dissolutions, des mélanges de réactifs et le maintien de produits dans le traitement des eaux et dans les industries agroalimentaire, chimique, pharmaceutique et cosmétique.
La tourelle porte-roulements, la transmission par demi-arbre et l'étanchéité par joint à lèvres lui confèrent un rendement élevé et prolongent la durée de vie de l'équipement. Il accepte une grande variété de mobiles d'agitation, ce qui lui permet de travailler avec des produits très visqueux, ayant tendance à former des grumeaux ou difficiles à mélanger. Le VMD est équipé d'un moteur direct et le VMR, d'un motoréducteur.
C'est l'équipement qu'il vous faut si…
- Vous agitez une cuve de 2 000 à 15 000 litres.
- Le produit est visqueux, forme des grumeaux ou se mélange difficilement.
- Vous dissolvez du sucre, du cacao en poudre, du sel ou de l'hydroxyde de calcium, ou diluez des pigments et des colorants.
- Vous mélangez ou maintenez des produits acides, basiques ou corrosifs.
Un autre équipement convient mieux si…
- La cuve est petite et en polyéthylène : le MD/MDN suffit.
- Vous voulez un équipement portable pour cuves ouvertes : mieux vaut le SB/SBR/SBN.
- Vous avez besoin d'une faible vitesse avec de grandes pales, de plusieurs niveaux de pales ou de travailler sous pression ou sous vide : mieux vaut le GFL/GFLE.
- La cuve est grande et vous préférez agiter par le bas : mieux vaut un agitateur latéral motoréducteur LECOR/LMRE.
Applications par secteur
Quelques utilisations du VMD/VMR présentées dans le catalogue :
Alimentation et boissons
Dissolution de sucre dans le lait, le vin ou les jus, de cacao en poudre et de sel ; sirops, liqueurs et fruits et légumes en morceaux.
Traitement de l'eau
Préparation d'hypochlorite de sodium ou de calcium, d'hydroxyde de calcium et d'autres réactifs.
Industrie chimique
Dilution de pigments, d'additifs et de colorants, colles, épaississants, émulsion de bitume et produits acides ou basiques.
Cosmétique et pharmacie
Préparation de gels et de crèmes avec finition alimentaire ou sanitaire.
Caractéristiques et avantages
Pour volume moyen
Conçu pour des cuves de 2 000 à 15 000 litres.
Tourelle porte-roulements
Tourelle en aluminium qui supporte l'arbre et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Demi-arbre et joint à lèvres
Transmission par demi-arbre et étanchéité par joint à lèvres pour un rendement d'agitation élevé.
Mobiles sur mesure
Il accepte une grande variété de mobiles d'agitation pour les produits visqueux ou difficiles à mélanger.
Moteur direct ou réducteur
VMD avec moteur direct ou VMR avec motoréducteur, selon la vitesse qu'exige le produit.
Trois finitions
Industrielle, alimentaire ou sanitaire.
Brides de fixation
Le VMD/VMR se fixe sur la cuve avec une embase à bride. Cotes en mm : A, diamètre extérieur ; B, entraxe des perçages ; C, diamètre des perçages.
| Bride | A (mm) | B (mm) | C (mm) | Perçages |
|---|---|---|---|---|
| DN125 | 250 | 210 | Nous consulter | Nous consulter |
| DN200 | 340 | 295 | 18 | 8 à 45° |
| DN250 | 395 | 350 | 22 | 12 à 30° |
Cotes de l'embase d'après le catalogue AGITMIM. Il peut aussi recevoir une bride carrée ou de type IEC. La longueur de l'arbre et l'hélice se définissent selon la cuve et le produit.
Données techniques
Matériaux
Arbre et hélice
Acier inoxydable AISI 316L
Tourelle
Aluminium
Autres matériaux
AISI 304L, sur demande
Entraînement
VMD
Moteur direct
VMR
Motoréducteur
Transmission
Demi-arbre
Agitation
Volume de cuve
2 000 à 15 000 litres
Mobiles d'agitation
Grande variété, selon le produit
Étanchéité
De série
Joint à lèvres
Options
V-Ring ; joint à lèvres et pare-gouttes de sécurité
Fixation et finition
Bride
DN125, DN200 ou DN250
Autres brides
Carrée ou type IEC
Finition finale
Industriel, alimentaire ou sanitaire
Options et personnalisation
Variateur de vitesse
Variateur de fréquence ou mécanique pour adapter la vitesse au produit.
Revêtement de l'arbre et de l'hélice
En PP, PE, PVC, résines ou autres matériaux, pour les produits corrosifs.
Étanchéité renforcée
V-Ring, ou joint à lèvres avec pare-gouttes de sécurité.
Anneau stabilisateur
Pour stabiliser l'arbre à l'intérieur de la cuve.
Autres brides et matériaux
Bride carrée ou type IEC, et parties en AISI 304L.
Armoire de commande et carénage
Armoire de commande et carénage du moteur en acier inoxydable.
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Questions fréquentes sur l'agitateur vertical VMD/VMR
Quelle différence y a-t-il entre le VMD et le VMR ?
L'entraînement. Le VMD est équipé d'un moteur direct et le VMR, d'un motoréducteur, qui réduit la vitesse de l'arbre. Ils partagent la tourelle porte-roulements, le demi-arbre, le joint à lèvres et les brides.
Quel moteur équipe le VMR ?
Un motoréducteur. On le choisit lorsque le produit doit tourner plus lentement, comme les produits visqueux ou difficiles à mélanger. En option, il peut être équipé d'un variateur de fréquence ou mécanique.
Quel volume de cuve peut-on traiter ?
Pour des cuves de volume moyen, de 2 000 à 15 000 litres. Pour les petites cuves, il existe le MD/MDN et le SB/SBR/SBN.
Peut-il agiter des produits visqueux ?
Oui. Il accepte une grande variété de mobiles d'agitation et travaille donc avec des produits très visqueux, ayant tendance à former des grumeaux ou difficiles à mélanger, comme les colles, les épaississants, les gels ou les crèmes.
Quelles brides de fixation existe-t-il ?
De série, DN125 (Ø 250 mm), DN200 (Ø 340 mm) et DN250 (Ø 395 mm). En option, bride carrée ou de type IEC.
Convient-il aux produits corrosifs ?
Oui. L'arbre et l'hélice sont en AISI 316L et, pour les produits plus agressifs, ils peuvent être revêtus de PP, de PE, de PVC ou de résines. Le catalogue le présente pour le mélange et le maintien de produits acides, basiques ou corrosifs.
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Équipement : Agitateur vertical VMD/VMR
Dites-nous quel produit vous agitez, le volume et les dimensions de la cuve, la viscosité et l'opération (dissolution, mélange ou maintien). Avec ces données, nous vous indiquons l'entraînement, la bride et le mobile adaptés.