Émulsionneurs et mélangeurs · Série EMF
Émulsionneur de fond de cuve EMF
Émulsionneur de fond de cuve qui s'installe dans la partie inférieure de la cuve pour disperser, émulsionner, homogénéiser et broyer le produit. Il dissout rapidement les particules les plus lourdes, il est équipé d'une garniture mécanique double et d'une tête interchangeable, en AISI 316 et de 0,75 à 18,5 kW.
- Fond de cuveMontage par bride DIN 2576 PN10
- 0,75–18,5 kWPuissance moteur, 7 tailles
- Garniture doubleGarniture mécanique de série
- 3 têtesRainurée, tamisée ou perforée
- AISI 316Parties en contact
- 21–149 kgPoids selon le modèle
- Parties en contact en AISI 316
- Finition alimentaire ou sanitaire
- Garniture mécanique double
- Bride DIN 2576 PN10
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À quoi sert l'émulsionneur de fond de cuve EMF ?
L'EMF est l'émulsionneur de fond de cuve d'InoxMIM : il se monte dans la partie inférieure de la cuve et couvre les procédés de dispersion, d'émulsion, d'homogénéisation et de broyage. Grâce à sa position, il dissout rapidement les particules les plus lourdes, qui ont tendance à s'accumuler au fond.
La turbine aspire le fluide vers le centre de la tête et la force centrifuge le projette vers l'extérieur du rotor. Dans l'espace entre la turbine et le stator, le produit est soumis à une pression élevée et broyé ; en sortant par les orifices de la tête, la vitesse élevée génère une contrainte de cisaillement très élevée qui disperse, émulsionne et homogénéise le mélange, et le cycle se répète en continu. Avec des produits de faible viscosité, il peut travailler seul ; avec des produits très visqueux, il se combine avec un agitateur à hélice de type ancre.
C'est l'équipement qu'il vous faut si…
- Vous voulez émulsionner depuis le fond et bien dissoudre les particules lourdes.
- Vous devez laisser libre la partie supérieure de la cuve ou combiner l'émulsionneur avec un agitateur à ancre.
- Vous recherchez des émulsions stables avec une tête à fentes, tamisée ou perforée selon le produit.
- Vous travaillez dans l'agroalimentaire, la pharmacie ou la cosmétique avec une finition alimentaire ou sanitaire.
Un autre équipement convient mieux si…
- Vous préférez monter l'émulsionneur sur la cuve : mieux vaut l'émulsionneur vertical EM ou, pour des produits jusqu'à 20 000 cP et un travail sous vide ou en surpression, le mélangeur sous vide EMV/EMVT.
- Vous voulez émulsionner en continu et pomper le produit en même temps : mieux vaut le mixeur en ligne EML/EMLT.
- Vous avez besoin de particules de moins de 10 microns : mieux vaut le microniseur MICRO.
- Vous avez seulement besoin de mélanger à faible cisaillement : le mélangeur vertical TURBINE suffit.
Applications par secteur
Où l'EMF est habituellement utilisé :
Industrie agroalimentaire
Dispersion, émulsion et homogénéisation dans des cuves de process, avec finition alimentaire.
Cosmétique
Émulsions stables et mélanges homogènes ; avec agitateur à ancre pour les produits très visqueux.
Pharmacie
Broyage et dispersion avec finition sanitaire et garniture mécanique double.
Dissolution de solides
Dissolution rapide des particules les plus lourdes qui s'accumulent au fond de la cuve.
Caractéristiques et avantages
Montage en fond de cuve
Il s'installe dans la partie inférieure de la cuve avec une bride DIN 2576 PN10.
Contrainte de cisaillement élevée
Broyage entre turbine et stator et dispersion au passage par les orifices de la tête, en cycle continu.
Têtes interchangeables
Rainurée, tamisée ou perforée, pour obtenir la taille de particule adaptée à chaque produit.
Garniture mécanique double
De série ; avec en option un équipement de refroidissement pour le système d'étanchéité.
Seul ou avec agitateur
Il travaille seul avec les produits peu visqueux ou avec un agitateur à ancre pour les produits très visqueux.
Entretien simple
Montage et démontage faciles, et haut niveau d'hygiène.
Modèles de la série
Sept tailles, de 0,75 à 18,5 kW. Le premier nombre du code correspond à la puissance du moteur en kW. Pour des modèles supérieurs, consultez-nous.
| Modèle | Moteur | Bride DIN 2576 PN10 | Poids |
|---|---|---|---|
| EMF 0.75-50 | 0,75 kW | DN80 | 21 kg |
| EMF 1.5-100 | 1,5 kW | DN125 | 29 kg |
| EMF 4-500 | 4 kW | DN125 | 46 kg |
| EMF 7.5-1500 | 7,5 kW | DN150 | 76 kg |
| EMF 11-2500 | 11 kW | DN200 | 110 kg |
| EMF 15-5000 | 15 kW | DN250 | 131 kg |
| EMF 18.5-10000 | 18,5 kW | DN250 | 149 kg |
Données du catalogue AGITMIM. Les cotes complètes de chaque modèle figurent dans la fiche technique en PDF.
Données techniques
Matériaux et finition
Parties en contact avec le produit
Acier inoxydable AISI 316
Niveau de finition
Alimentaire ou sanitaire
Diffuseur et turbine (option)
Autres matériaux
Procédé
Opérations
Dispersion, émulsion, homogénéisation et broyage
Têtes
Rainurée, tamisée ou perforée, interchangeables
Produits très visqueux
En combinaison avec un agitateur à hélice de type ancre
Étanchéité
Garniture de série
Garniture mécanique double
Option
Garniture mécanique simple avec presse-étoupe de sécurité
Moteur et montage
Puissance
0,75 à 18,5 kW
Montage
Fond de cuve
Bride de fixation
DIN 2576 PN10, de DN80 à DN250
Poids
21 à 149 kg
Options et personnalisation
Refroidissement de l'étanchéité
Équipement de refroidissement pour le système d'étanchéité.
Garniture simple avec presse-étoupe
Garniture mécanique simple avec presse-étoupe de sécurité, en alternative à la garniture double.
Multiturbine
Configuration à plusieurs turbines.
Variateur de vitesse
Pour ajuster la vitesse au produit et à chaque phase du procédé.
Armoire de commande
Armoire électrique pour le démarrage et la commande de l'équipement.
Diffuseur et turbine en d'autres matériaux
Pour les produits qui n'admettent pas l'acier inoxydable de série. Également revêtement du moteur.
Autres émulsionneurs et mélangeurs
Questions fréquentes sur l'émulsionneur de fond de cuve EMF
Quel avantage offre un émulsionneur de fond de cuve par rapport à un émulsionneur vertical ?
Peut-il travailler seul ou a-t-il besoin d'un agitateur ?
Cela dépend de la viscosité. Avec des produits de faible viscosité, il travaille seul ; avec des produits très visqueux, il s'utilise avec un agitateur équipé d'une hélice de type ancre.
Quelle tête choisir ?
Celle qui donne la taille de particule dont votre produit a besoin : à fentes, tamisée ou perforée. Elles sont interchangeables, et le catalogue prévoit aussi une configuration multiturbine. Décrivez-nous votre procédé et nous vous indiquerons la combinaison adaptée.
Quelle garniture est montée ?
Une garniture mécanique double de série. En option, garniture mécanique simple avec presse-étoupe de sécurité et équipement de refroidissement pour le système d'étanchéité.
Quelles tailles existe-t-il ?
Sept, de 0,75 à 18,5 kW, avec bride DIN 2576 PN10 de DN80 à DN250 et des poids de 21 à 149 kg. Pour des modèles supérieurs, consultez-nous.
Quel entretien faut-il prévoir ?
Peu, car il se monte et se démonte facilement. Comme il se trouve au fond de la cuve, la garniture mécanique travaille toujours immergée : il convient de la contrôler régulièrement et de ne pas démarrer l'équipement cuve vide.
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Équipement : Émulsionneur de fond de cuve EMF
Dites-nous quel produit vous voulez émulsionner ou disperser, sa viscosité, le volume et les dimensions de la cuve, et si vous disposez déjà d'un agitateur. Avec ces données, nous vous indiquons le modèle, la tête et la garniture adaptés.