Gamme AgitMIM
Mélangeur industriel et émulsionneurs en inox
Mélangeur industriel ou émulsionneur : sept séries en acier inoxydable pour émulsionner, disperser, microniser et mélanger, avec des émulsionneurs à fort cisaillement qui se montent sur la cuve, à son fond ou sur la tuyauterie, un microniseur pour des particules de moins de 10 microns et deux mélangeurs, l'un à faible cisaillement et l'autre pour incorporer de la poudre dans un liquide.
- 7 sériesÉmulsionneurs, microniseur et mélangeurs
- 20 000 cPViscosité maximale (EMV/EMVT)
- < 10 µmParticule la plus fine (MICRO)
- 0,25–30 kWPuissances moteur
- AISI 316 / 316LParties en contact avec le produit
- Cuve ou ligneEn haut, au fond ou sur la tuyauterie
Vous préférez parler à un technicien ? Appelez le 972 58 20 40 ou téléchargez le catalogue AGITMIM (PDF)
Modèles d'émulsionneurs et de mélangeurs InoxMIM
Quatre séries d'émulsionneurs, un microniseur et deux mélangeurs. Chaque carte renvoie à la fiche du modèle, avec ses tailles, ses données techniques et ses options.
Mélangeur à turbine
TURBINE
Mélange, homogénéise ou dissout à faible cisaillement dans des cuves petites et moyennes sans chicanes, y compris inertées à l'azote, sous pression ou sous vide. Pour sauces, saumures, gels et crèmes.
- Faible cisaillementMélange
- Sans chicanesCuve
- 0,25–11 kWMoteur
Voir la fiche du TURBINE →
Mélangeur sous vide
EMV/EMVT
Émulsionne et disperse des produits visqueux, comme les mayonnaises, les crèmes ou les sauces, et dissout beaucoup de poudre. Travaille sous vide ou en surpression, avec un étage (EMV) ou deux (EMVT).
- 20 000 cPViscosité max.
- Vide / pressionCuve
- 0,55–18,5 kWMoteur
Voir la fiche de l'EMV/EMVT →
Tête interchangeable
EM
Émulsionneur vertical à fort cisaillement, avec tête tamisée, à fentes ou perforée selon le produit. Réduit la taille des particules, élimine les grumeaux et dissout les solides dans les liquides.
- 5 000 lVolume max.
- 3 têtesInterchangeables
- 1,5–18,5 kWMoteur
Voir la fiche de l'EM →
Émulsionneur de fond de cuve
EMF
S'installe au fond de la cuve pour émulsionner, disperser et broyer, et dissout rapidement les particules lourdes. Laisse libre la partie supérieure ou travaille avec un agitateur à ancre.
- Fond de cuveMontage
- Garniture doubleDe série
- 0,75–18,5 kWMoteur
Voir la fiche de l'EMF →
Mixeur en ligne
EML/EMLT
S'intercale sur la tuyauterie : émulsionne et pompe en un seul passage, sans grumeaux ni oxydation. L'EMLT, avec tête multidentée sur mesure, est plus performant sur les produits visqueux.
- Émulsionne et pompeEn continu
- 1,5–30 kWMoteur
- DIN 11851Raccords
Voir la fiche de l'EML/EMLT →
Microniseur
MICRO
Très fort cisaillement pour les émulsions techniques à haute viscosité en cosmétique, en pharmacie ou en agroalimentaire, avec des particules de moins de 50, 15 ou 10 microns selon le modèle.
- < 10 µmParticule (MICRO 11-5000)
- 33 m/sVitesse du rotor
- 4–11 kWMoteur
Voir la fiche du MICRO →
Mélangeur solide-liquide
EMTB
Incorpore de la poudre ou des granulés dans un liquide par aspiration et les dissout sans grumeaux. Pour saumures, sirops, lait reconstitué, épaississants ou bentonites, avec finition sanitaire.
- Poudre + liquidePar aspiration
- 2,2–7,5 kWMoteur
- AISI 316L poliMatériau
Voir la fiche de l'EMTB →
Comparatif des émulsionneurs et des mélangeurs
Où s'installe chaque série, quelle est sa puissance et à quoi elle sert, pour voir d'un coup d'œil laquelle convient à votre procédé.
| Série | Type | Installation | Moteur | Matériau | Usage courant |
|---|---|---|---|---|---|
| TURBINE | Mélangeur à turbine VORTEX, faible cisaillement | Sur la cuve, sans chicanes | 0,25–11 kW | AISI 316 (arbre et hélice) | Sauces, saumures, gels et dissolution de poudres |
| EMV/EMVT | Émulsionneur à 1 ou 2 étages, fort cisaillement | Sur la cuve, y compris sous vide ou en surpression | 0,55–18,5 kW | AISI 316L | Produits visqueux, jusqu'à 20 000 cP |
| EM | Émulsionneur à tête interchangeable | Sur la cuve, jusqu'à 5 000 l | 1,5–18,5 kW | AISI 316 | Réduire la taille des particules et éliminer les grumeaux |
| EMF | Émulsionneur de fond de cuve, garniture double | Fond de cuve | 0,75–18,5 kW | AISI 316 | Particules lourdes ; avec ancre pour les produits très visqueux |
| EML/EMLT | Émulsionneur en ligne qui pompe aussi | Sur la tuyauterie | 1,5–30 kW | AISI 316 | Émulsionner et pomper en continu |
| MICRO | Microniseur à rotor multidenté | Hors de la cuve, avec raccords CLAMP | 4–11 kW | AISI 316L | Particules de < 50, < 15 ou < 10 µm |
| EMTB | Mélangeur solide-liquide | Hors de la cuve, avec recirculation du liquide | 2,2–7,5 kW | AISI 316L poli | Incorporer de la poudre ou des granulés sans grumeaux |
Plages de chaque série d'après le catalogue AGITMIM. Les tailles, les brides et les raccords de chaque modèle figurent sur sa fiche.
Quel émulsionneur ou mélangeur vous faut-il ?
Choisissez la situation qui ressemble le plus à la vôtre et nous vous orientons vers le modèle adapté.
Émulsionner un produit visqueux, jusqu'à 20 000 cP, ou travailler sous vide ou en surpression
EMV/EMVT
Comment fonctionnent les émulsionneurs et les mélangeurs
Dans un émulsionneur, une turbine ou un rotor tourne à grande vitesse à l'intérieur d'une tête fixe, le stator. Le produit entre par le centre, la force centrifuge le projette contre les fentes ou les orifices de la tête, où il est cisaillé et broyé, puis il se disperse dans la cuve à la sortie. Cette circulation amène du produit nouveau vers la tête jusqu'à ce que le mélange soit homogène. La géométrie de la tête et la vitesse de rotation déterminent la finesse de l'émulsion.
Les mélangeurs travaillent avec moins de cisaillement. Le TURBINE combine un flux radial et un flux axial qui empêchent la mise en rotation du contenu sans chicanes, et l'EMTB utilise l'aspiration du liquide qui circule dans sa chambre pour incorporer la poudre sans grumeaux. Vous trouverez plus de détails dans nos guides quels types d'émulsionneur industriel existent et comment fonctionne un mélangeur industriel.
Du faible au très fort cisaillement
Du mélange doux du TURBINE à la micronisation du MICRO, avec des particules de moins de 10 microns.
Trois modes d'installation
Sur la cuve, à son fond ou sur la tuyauterie, selon le procédé et l'espace disponible.
Produits visqueux
L'EMV/EMVT émulsionne jusqu'à 20 000 cP, et l'EMF travaille avec des produits très visqueux associé à un agitateur à ancre.
Une tête pour chaque produit
Tamisée, à fentes ou perforée sur l'EM, l'EMF et l'EML ; multidentée et sur mesure sur l'EMLT ; à deux étages sur l'EMVT.
Acier inoxydable en contact
AISI 316 ou AISI 316L selon la série, avec finition alimentaire ou sanitaire pour l'agroalimentaire, la cosmétique et la pharmacie.
Entretien simple
Peu de pièces et une tête accessible, conçue pour bien se nettoyer. L'EMTB se démonte rapidement grâce à ses raccords Clamp.
Applications des émulsionneurs et des mélangeurs
Où travaillent les émulsionneurs et les mélangeurs d'InoxMIM.
Industrie agroalimentaire
Sauces, mayonnaises, saumures, sirops et lait reconstitué, et dissolution de sucres, de sels, de gommes et d'épaississants avec une texture uniforme d'un lot à l'autre.
Cosmétique et pharmacie
Crèmes, gels, shampoings et émulsions dermocosmétiques. L'EMV, l'EMF et le MICRO garantissent l'homogénéité du produit et une répartition uniforme des particules ou des huiles.
Industrie chimique
Dissolution de résines, de sels et de gaz, dispersions et émulsions techniques, bentonites ou chaux. Avec un variateur de fréquence, la vitesse s'ajuste au produit et à sa viscosité.
Questions fréquentes sur les mélangeurs industriels et les émulsionneurs
Quelle différence y a-t-il entre un émulsionneur vertical, un émulsionneur de fond de cuve et un émulsionneur en ligne ?
Quelle différence y a-t-il entre un émulsionneur et un mélangeur ?
L'émulsionneur applique un fort cisaillement entre le rotor et le stator pour rompre les gouttes et les particules et obtenir une émulsion stable. Le mélangeur travaille avec moins de cisaillement : le TURBINE homogénéise et dissout sans altérer la structure du produit, et l'EMTB incorpore de la poudre dans un liquide. Nous l'expliquons dans différences entre agitation et mélange.
Quel émulsionneur convient à un produit très visqueux ?
Dans la cuve, l'EMV/EMVT travaille avec des produits jusqu'à 20 000 cP ; si le mélange est difficile, la version EMVT à deux étages. L'EMF s'associe à un agitateur à ancre. En ligne, l'EMLT à tête multidentée évite la séparation des phases, et le MICRO donne de bons résultats sur les émulsions à haute viscosité.
Quelle taille de particule obtient-on avec un émulsionneur ou un microniseur ?
Cela dépend de la tête, de la vitesse de rotation et du produit. Les émulsionneurs EM, EMF et EML réduisent la taille des particules et éliminent les grumeaux avec la tête adaptée. Si vous avez besoin de particules de moins de 10 microns, l'équipement qu'il vous faut est le microniseur MICRO : selon le modèle, il atteint moins de 50, 15 ou 10 microns.
Comment incorporer de la poudre dans un liquide sans former de grumeaux ?
Le mélangeur solide-liquide EMTB aspire la poudre avec le liquide qui circule dans sa chambre et la disperse instantanément, sans qu'elle s'agglomère. Si vous préférez le faire dans la cuve, l'EMV/EMVT dissout de grandes quantités de poudre. Sur la tuyauterie, l'EML/EMLT mélange des solides en poudre ou cristallins avec le liquide de base.
Quels émulsionneurs et mélangeurs peuvent travailler sous vide ou sous pression ?
L'émulsionneur EMV/EMVT travaille sous vide ou en surpression sans garniture mécanique externe refroidie, et le mélangeur TURBINE, avec garniture mécanique W/W/V, s'installe dans des cuves inertées à l'azote, sous pression ou sous vide. Pour d'autres séries et conditions de procédé, consultez-nous et nous vous indiquerons l'étanchéité adaptée.
En quel matériau sont les émulsionneurs et les mélangeurs ?
Les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable : AISI 316L sur l'EMV/EMVT, le MICRO et l'EMTB (poli), et AISI 316 sur l'EM, l'EMF, l'EML/EMLT ainsi que sur l'arbre et l'hélice du TURBINE. La finition est alimentaire ou sanitaire selon la série, et les joints sont choisis en fonction du produit.
Comment nettoie-t-on les émulsionneurs et quel entretien demandent-ils ?
Ce sont des équipements comptant peu de pièces, avec une tête et un rotor conçus pour bien se nettoyer et pour se monter et se démonter facilement ; l'EMTB est équipé de raccords Clamp à démontage rapide. L'entretien consiste surtout à contrôler la garniture mécanique et les roulements. Vous trouverez plus de détails dans l'entretien des agitateurs industriels.
Autres équipements d'agitation et de pompage d'InoxMIM
Si vous avez seulement besoin d'agiter ou de maintenir une cuve, ou de transférer le produit sans l'émulsionner, un autre équipement vous conviendra peut-être mieux.
Nous vous aidons à choisir votre émulsionneur ou mélangeur
Dites-nous quel produit vous préparez, sa viscosité, le volume de la cuve ou le débit, et si vous devez incorporer de la poudre ou obtenir une taille de particule précise. Nous vous recommanderons la série, la tête et le moteur adaptés.