Compte tenu, car il existe un large éventail de variétés d’agitateurs industriels pour les produits chimiques, il est important de considérer certains facteurs lors du choix de celui qui convient le mieux à chaque industrie. 

Chez InoxMIM, nous fabriquons des machines de ce type depuis plus de deux décennies, et pour cette raison, nous connaissons de près toutes les préoccupations qui se posent lors de l’achat d’équipements industriels, et les agitateurs ne font pas exception. Par conséquent, nous voulons vous fournir toutes les informations dont vous pourriez avoir besoin lors de l’achat d’un produit de ce type.

Le choix d’un agitateur industriel approprié pour les produits chimiques peut être un grand défi, car il y a de nombreux facteurs à considérer, qu’il est important de connaître. Dans cet article, nous partagerons quelques considérations clés pour vous aider à choisir le bon modèle pour répondre aux exigences de votre industrie.

Agitateurs industriels pour produits chimiques : les éléments clés à considérer lors du choix du bon modèle

Concernant les agitateurs industriels pour produits chimiques, il y a au moins 7 éléments qui doivent être considéré lors du choix d’un élément particulier. Une fois que vous savez quel type de produit chimique ou de peinture, vous voulez fabriquer, vous devriez vous poser des questions sur : le but de l’agitateur, les propriétés du liquide, la taille et la capacité, le type d’agitateur, la vitesse et le contrôle, l’efficacité énergétique et le coût.

Ensuite, nous verrons chacun d’eux plus en détail :

agitateurs industriels pour produits chimiques
  • But de l’agitateur : la première étape consiste à déterminer le but de l’agitateur. Sera-t-il utilisé pour mélanger des liquides, pour suspendre des solides, pour chauffer ou refroidir une solution, ou pour dissoudre des solides ?

  • Propriétés liquides : les propriétés liquides, tels que la viscosité, la densité, la conductivité thermique et d’autres facteurs, sont importantes lors du choix d’un agitateur.

  • Taille et disposition : il est essentiel de tenir compte de la taille du réservoir de mélange et de la disposition de mélange requise pour choisir un agitateur de taille appropriée.

  • Type d’agitateur : il existe plusieurs types d’agitateurs disponibles, y compris les agitateurs d’hélice, les agitateurs à palettes, les agitateurs magnétiques et les agitateurs de turbine, entre autres. Chaque type d’agitateur convient à différentes applications et propriétés du liquide.

  • Vitesse et contrôle : la vitesse et le contrôle sont des facteurs importants à considérer lors du choix d’un agitateur industriel. Une vitesse constante ou variable est-elle requise ? Un contrôle de vitesse programmable ou manuel est-il nécessaire ? Dois-je agiter dans des volumes minimaux ?

  • Efficacité énergétique : L’efficacité énergétique est un autre facteur important à considérer, surtout si de grandes quantités de liquide sont mélangées ou si un contrôle précis de la température est nécessaire. Une vitesse et un degré d’agitation corrects maximiseront les performances et amélioreront l’efficacité.

  • Coût : Le coût est un autre facteur à considérer lors du choix d’un agitateur industriel, bien que ce soit une bonne idée de se rappeler qu’un agitateur à faible coût peut ne pas être la meilleure option durablement s’il ne répond pas à vos besoins ou exigences spécifiques. En fonction des conditions de travail et d’utilisation, la conception doit y être adaptée.

Il est important de consulter un fournisseur de confiance avec l’expérience InoxMIM pour déterminer le meilleur type d’agitateur en fonction de vos besoins et pour aider à évaluer les options disponibles.

Agitateurs industriels pour la peinture : un cas nécessitant une attention particulière

Lorsqu’il s’agit d’une industrie particulière telle que la peinture, quelques facteurs doivent être considérés, en fonction de ses caractéristiques :

  • 1. Type de peinture. Il est important de différencier le type de peinture qui va être produit, car le système d’agitation le plus recommandé en diffère, ainsi la viscosité et les composants varient considérablement.

  • 2. Pouvoir dissolvant des pigments. Si nous parlons de production, des agitateurs à fort pouvoir de cisaillement sont nécessaires pour dissoudre les pigments qui donnent de la couleur, ainsi qu’un degré élevé d’agitation pour une grande homogénéisation du mélange.

  • 3. Type de pigments particuliers. Certains pigments métalliques nécessitent l’utilisation de broyeurs colloïdaux et d’autres éléments pour leur rupture et leur dissolution. Chez InoxMIM, nous fournissons des agitateurs à moteur direct, de type VMD, pour la préparation et la dissolution de pigments et des agitateurs GFL pour la maintenance et l’homogénéisation.

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Chez InoxMIM, nous innovons constamment pour développer machines industrielles. Les systèmes de pompage, d’agitation, de mélange et de conduction de fluide que nous fabriquons nous ont permis de répondre aux besoins de nos clients au fil des ans.

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