Nuestro catálogo de emulsionadores industriales 

Los emulsionadores industriales InoxMIM están diseñados para generar mezclas homogéneas, emulsiones estables y dispersiones finas en procesos donde se requiere alto cizallamiento, precisión y control de temperatura.

Su construcción en acero inoxidable AISI 316L, el uso de cierres mecánicos dobles refrigerados y su compatibilidad con sistemas CIP/SIP garantizan un funcionamiento fiable en condiciones exigentes, tanto en líneas higiénicas como en entornos industriales.

La gama AgitMIM abarca emulsionadores verticales, de fondo y en línea, así como equipos micronizadores de alta velocidad, cubriendo todo el rango de operaciones de mezcla, disolución y emulsión en los sectores alimentario, químico, cosmético y farmacéutico.

Emulsionadores

Modelos de bombas centrífugas InoxMIM

El modelo TURBINE está concebido para la mezcla de productos que requieren un bajo grado de cizallamiento, logrando resultados homogéneos sin alterar la estructura del producto.
 Su turbina tipo VORTEX y cuerpo canalizado ranurado generan una aspiración axial potente, promoviendo una circulación completa del fluido dentro del tanque, lo que permite homogeneizar, disolver o suspender partículas sin necesidad de deflectores.
 Gracias al cierre mecánico W/W/V y al anclaje mediante brida IEC o DIN 2576, puede trabajar en condiciones de presión positiva o vacío, incluso en tanques nitrogenados.
 Es ideal para preparación de salsas, mayonesas, salmueras, disoluciones en polvo, cremas cosméticas y geles, asegurando una mezcla estable y repetible.

Los emulsionadores verticales EMV y EMVT (de 1 o 2 etapas) se han diseñado para obtener emulsiones finas y dispersiones de alta uniformidad mediante cizallamiento radial controlado.
 Pueden procesar fluidos con viscosidades de hasta 20.000 cP, manteniendo la integridad del producto y evitando la aireación.
 El sistema de obturación permite trabajar en sobrepresión o vacío sin cierre mecánico externo refrigerado, mientras que su cabezal ajustable garantiza una higienización completa y fácil mantenimiento.
 Son especialmente adecuados para emulsión de cremas, salsas, mayonesas, disolución de gomas o resinas, y homogenización de productos cosméticos o farmacéuticos.

El modelo EM combina el principio rotor–estator con una turbina multietapa, proporcionando un grado de dispersión superior y una alta estabilidad de la emulsión.
 Su diseño modular permite adaptar la geometría del cabezal al tipo de producto, pudiendo incorporar etapas ranuradas o perforadas según el nivel de cizallamiento requerido.
 Este emulsionador se utiliza en procesos de disolución, dispersión, mezcla o molturación de sólidos en líquidos, logrando un producto homogéneo y sin grumos.
 Ideal para la industria alimentaria y cosmética, donde se requiere precisión, repetibilidad y facilidad de limpieza.

El emulsionador de fondo EMF está diseñado para instalación fija en la base de reactores o depósitos, garantizando una recirculación constante del producto sin zonas muertas.
 El cabezal de alto cizallamiento permite procesar mezclas de alta viscosidad y densidades diferentes, favoreciendo la dispersión de partículas o gotas en emulsiones complejas.
 Su diseño compacto con cierre mecánico doble refrigerado asegura un funcionamiento estanco, incluso en procesos bajo presión o temperatura elevada.
 Es una solución idónea para reactores cosméticos, mezcladores de crema, geles farmacéuticos, emulsiones técnicas o suspensiones químicas donde se requiere emulsión directa desde el fondo del tanque.

Los modelos EML y EMLT proporcionan altos grados de emulsión y homogenización mientras bombean el producto, gracias al diseño avanzado de los cabezales y turbinas de impulsión.
 Permiten trabajar con productos líquidos, pastosos o con sólidos dispersos, obteniendo un resultado homogéneo, libre de grumos y sin oxidación.
 Los EMLT incorporan cabezales multidentados de alto rendimiento, diseñados a medida según las características del fluido, alcanzando niveles de homogenización superiores en mezclas de alta viscosidad o densidad diferente.
 Además de su función emulsionadora, pueden utilizarse como bombas auxiliares de recirculación o transferencia, optimizando la continuidad del proceso y el aprovechamiento energético.
 Compatibles con conexiones DIN, CLAMP o SMS, y fabricados íntegramente en AISI 316L, son equipos clave en líneas alimentarias, cosméticas y farmacéuticas continuas.

El MICRO es un emulsionador de alta precisión diseñado para reducir el tamaño de partícula hasta 0,8 micras, obteniendo emulsiones y suspensiones de máxima estabilidad.
 Su rotor multidentado, girando hasta 12.000 rpm (33 m/s), genera una intensa acción de cizallamiento y choque mecánico, logrando una dispersión uniforme incluso en productos de alta viscosidad.
 Equipa un doble cierre mecánico refrigerado, conexiones CLAMP y un soporte porta-rodamientos que absorbe cargas axiales y radiales, garantizando robustez y fiabilidad a largo plazo.
 Recomendado para emulsiones técnicas, microencapsulados, suspensiones farmacéuticas o cosméticas, donde se requiere control de partícula y acabado superficial sanitario.
 Su nivel de acabado es completamente higiénico y pulido, facilitando limpieza, inspección y mantenimiento.

Ventajas operativas y de diseño

  • Amplio rango de operación: desde productos líquidos hasta mezclas altamente viscosas (hasta 20.000 cP).

  • Alta eficiencia hidráulica y mecánica, con diseño optimizado de cabezales y rotores.

  • Diseños higiénicos certificados, con acabados pulidos y sin zonas muertas.

  • Compatibles con CIP/SIP y refrigeración de cierres para garantizar esterilidad.

  • Bajo mantenimiento gracias a su modularidad y fácil acceso a componentes.

  • Versiones configurables: verticales, de fondo o en línea, según la aplicación.

  • Precisión de emulsión hasta 0,8 micras con los modelos MICRO.

  • Soporte técnico especializado para cálculo de tiempos, potencia y dimensionamiento del cabezal según fluido.

Aplicaciones industriales más frecuentes

Industria alimentaria

Los emulsionadores InoxMIM son ampliamente utilizados en preparación de salsas, mayonesas, purés, emulsiones grasas, aderezos y bases alimentarias que requieren una estructura fina y estable.

Su capacidad para dispersar y disolver sólidos en líquidos, junto con su compatibilidad CIP/SIP, permite reducir los tiempos de mezcla y garantizar una textura uniforme y reproducible en todos los lotes.

emulsionador alimentario
planta de producción de jabones

Industria cosmética y farmacéutica

Aplicados en la fabricación de cremas, geles, ungüentos, champús o emulsiones dermocosméticas, los modelos EMV, EMF y MICRO ofrecen una agitación precisa y controlada sin aireación.

Aseguran la homogeneidad del producto y una distribución uniforme de partículas o aceites, cumpliendo las exigencias de los estándares GMP y FDA.

Industria química

Los modelos en línea EML y EMLT, junto con el MICRO, se aplican en la formulación de resinas, siliconas, pigmentos, adhesivos o suspensiones técnicas, garantizando emulsiones estables, incluso con productos abrasivos o corrosivos.

El control del cizallamiento y la posibilidad de integrar variadores de frecuencia permite ajustar la energía mecánica al tipo de producto y viscosidad del proceso.

Preguntas frecuentes

Los emulsionadores verticales (EMV, EM, TURBINE) se instalan en la parte superior del tanque y trabajan por inmersión directa, generando un flujo axial o radial según el tipo de cabezal.
 Los emulsionadores de fondo (EMF) se integran en la base del reactor, garantizando una recirculación completa sin zonas muertas, ideales para productos de alta viscosidad.
 Por su parte, los emulsionadores en línea (EML/EMLT) bombean y procesan el producto simultáneamente, asegurando una emulsión uniforme en sistemas de recirculación o producción continua.

Dependiendo del modelo y la potencia instalada, los equipos pueden operar con fluidos de 1 a 20.000 cP, abarcando desde líquidos de baja densidad hasta pastas y cremas de alta viscosidad.
 Los modelos EMLT y MICRO permiten incluso procesar productos de comportamiento no newtoniano, garantizando una emulsión estable mediante ajuste del régimen de cizallamiento.

Los modelos de alto cizallamiento, como el MICRO, alcanzan tamaños de partícula inferiores a 1 micra (0,8 µm), mientras que los emulsionadores EMV o EMF ofrecen resultados entre 5 y 10 µm, dependiendo de la naturaleza del fluido y del cabezal instalado.
 El tamaño final depende de la energía de cizallamiento, la geometría rotor–estator y la viscosidad relativa de las fases.

Sí. Todos los emulsionadores InoxMIM están diseñados conforme a los principios higiénicos EHEDG y 3-A, con acabados Ra ≤ 0,8 µm y drenaje total del cabezal.
 Los modelos verticales y en línea pueden limpiarse sin desmontaje, reduciendo tiempos de parada y garantizando condiciones estériles de operación.

Los modelos EMF, EMV y EMLT están disponibles en versiones para presión positiva o vacío, con cierres mecánicos simples, dobles o presurizados según la aplicación.
 Estas configuraciones permiten trabajar en reactores cerrados, líneas presurizadas o procesos de desgasificación controlada, sin riesgo de fuga ni contaminación.

El sistema modular permite intercambiar diferentes geometrías de cabezal (ranurado, perforado o dentado) según el nivel de cizallamiento requerido.
 Esto facilita adaptar un mismo emulsionador a múltiples productos o viscosidades, optimizando el rendimiento del proceso y reduciendo costes de inversión.

Los equipos solo necesitan revisiones periódicas del cierre mecánico, los rodamientos y el equilibrado dinámico del rotor.
 Gracias al diseño accesible del cabezal y a la disponibilidad de kits de mantenimiento estándar, las operaciones pueden realizarse sin herramientas especiales y con mínimo tiempo de inactividad.

Sí. InoxMIM dispone de un departamento de ingeniería de proceso que realiza pruebas piloto con producto real para dimensionar correctamente la potencia, velocidad y tipo de cabezal.
 Esto asegura que el equipo final cumpla las especificaciones de viscosidad, tamaño de partícula y caudal requeridos, garantizando una puesta en marcha sin ajustes posteriores.

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