Nuestro catálogo de agitadores laterales industriales

Los agitadores laterales InoxMIM están diseñados para optimizar los procesos de mezcla, mantenimiento y homogeneización de productos en tanques de almacenamiento o reacción, garantizando un movimiento fluido y uniforme con un consumo energético reducido.

Integran motores de alta eficiencia, cierres mecánicos robustos y hélices de diseño optimizado (GAMMA o MARINA), adaptándose a una amplia gama de volúmenes, viscosidades y condiciones de proceso.

Fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304L o 316L, los modelos de la gama AgitMIM pueden configurarse con acabados industriales, alimentarios o sanitarios, cumpliendo las normativas FDA, EHEDG y ATEX según la aplicación.

Su instalación lateral permite un acceso directo al fluido, ideal para tanques de media y gran capacidad, con sistemas de cierre mecánico que aseguran estanqueidad total y reducen los tiempos de mantenimiento.

Agitadores laterales

Modelos de bombas centrífugas InoxMIM

Diseñado para bodegas y depósitos de vino, el modelo LV destaca por su portabilidad, sencillez y precisión en la agitación.
Se conecta fácilmente a una válvula de bola mediante acoplamiento DIN 11851 y puede ponerse en marcha con un simple interruptor de arranque.
Su hélice plegable tipo PLE y su eje deslizable permiten una inserción rápida en el depósito, garantizando un flujo homogéneo sin aireación.
Ideal para coupages, fermentación, disolución de azúcares, gasificación (SO₂ o CO₂) y mantenimiento de mezclas o suspensiones.

Compacto, versátil y económico, el LMDS ofrece excelente rendimiento en tanques pequeños y medianos.
Su sistema de obturación mediante cierre mecánico simple C/C/N y su construcción modular facilitan el mantenimiento y la intercambiabilidad de componentes.
Es adecuado para procesos de disolución, suspensión de partículas y homogeneización de reactivos, especialmente en alimentaria, cosmética, farmacéutica y tratamiento de aguas.
Su motor directo o moto-reductor permite ajustar la velocidad de trabajo con variador de frecuencia, ofreciendo un control estable y preciso de la agitación.Compacto, versátil y económico, el LMDS ofrece excelente rendimiento en tanques pequeños y medianos.
Su sistema de obturación mediante cierre mecánico simple C/C/N y su construcción modular facilitan el mantenimiento y la intercambiabilidad de componentes.
Es adecuado para procesos de disolución, suspensión de partículas y homogeneización de reactivos, especialmente en alimentaria, cosmética, farmacéutica y tratamiento de aguas.
Su motor directo o moto-reductor permite ajustar la velocidad de trabajo con variador de frecuencia, ofreciendo un control estable y preciso de la agitación.

Los modelos LMD y LECO están diseñados para mezcla continua en depósitos de mediano y gran volumen, con inclinación ajustada para optimizar el régimen de flujo.
Incorporan cierres mecánicos simples o dobles y rodamientos autoalineables (en el modelo LECO) para soportar esfuerzos axiales prolongados y garantizar fiabilidad operativa.
Pueden trabajar con una amplia gama de fluidos: salmueras, aceites, floculantes, espesantes, colorantes, vinos, licores o sueros de leche.
Disponibles en acabados industriales, alimentarios o sanitarios, son una solución polivalente para química, tratamiento de aguas, cosmética y farmacia.

Modelos robustos diseñados para tanques de gran capacidad, capaces de mantener la homogeneidad de productos almacenados durante largos periodos.
Su anclaje mediante brida DIN 2576 y el uso de moto-reductores de engranajes helicoidales de alto rendimiento aseguran una agitación eficiente incluso con fluidos viscosos.
Equipados con hélices tipo GAMMA o MARINA y cierres mecánicos simples o dobles, estos equipos garantizan un funcionamiento estable y de bajo mantenimiento.
Ideales para intercambios térmicos, reacciones químicas, disoluciones, diluciones o mezclas de reactivos, con aplicación en resinas, látex, colas, melamina, aceites, fangos o aguas residuales.

Industria alimentaria

Los agitadores laterales InoxMIM desempeñan un papel clave en los procesos de homogeneización, disolución y mantenimiento de producto en tanques de almacenamiento, pasteurización y fermentación.

Su configuración lateral permite generar un flujo tangencial continuo que mantiene los sólidos y grasas en suspensión, evitando la formación de zonas muertas o la estratificación térmica dentro del depósito.

Estos equipos se utilizan ampliamente en tanques de leche, aceites, bebidas, mostos o concentrados alimentarios, garantizando la uniformidad de la mezcla y una transferencia de calor más eficiente durante las fases de calentamiento o enfriamiento.

Además, gracias a su diseño higiénico y a la posibilidad de integrar cierres mecánicos sanitarios con limpieza CIP/SIP, los agitadores laterales aseguran el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria más exigentes (FDA, EHEDG).

El resultado es un funcionamiento continuo, estable y libre de contaminación cruzada, que reduce los costes de mantenimiento y mejora la eficiencia energética de los sistemas de agitación.

Industria cosmética y farmacéutica

En las industrias cosmética y farmacéutica, los agitadores laterales se utilizan en operaciones de emulsión, dispersión y homogeneización de fluidos complejos, donde la precisión del flujo y la ausencia de aireación son esenciales para obtener un producto final estable y uniforme.

Estos equipos permiten mezclar cremas, geles, champús, lociones o jarabes farmacéuticos, adaptándose a diferentes rangos de viscosidad mediante el uso de hélices tipo GAMMA o MARINA, que generan una agitación controlada y sin cizallamiento excesivo.

Su construcción sanitaria en acero inoxidable AISI 316L y el pulido interior Ra < 0,8 μm facilitan la limpieza, evitan la adhesión de residuos y garantizan un entorno de producción libre de contaminantes.

Los modelos con cierre mecánico sellado y refrigerado pueden trabajar en reactores presurizados o bajo vacío, manteniendo condiciones de temperatura y presión estables durante la mezcla.

Gracias a estas características, los agitadores laterales InoxMIM ofrecen una fiabilidad operativa superior y un cumplimiento estricto de normativas GMP, lo que los convierte en un componente esencial en líneas automatizadas de fabricación cosmética y farmacéutica.

Industria química

En el sector químico, los agitadores laterales se emplean en reactores, disoluciones, neutralización de compuestos y mantenimiento de suspensiones, donde es necesario un control preciso del caudal y del par transmitido.

Su robustez mecánica, junto con el uso de motores de alta eficiencia y reductores helicoidales, les permite operar con fluidos corrosivos, abrasivos o de alta densidad, manteniendo la estabilidad del proceso incluso en ciclos de producción prolongados.

Los equipos pueden configurarse con recubrimientos especiales, cierres dobles presurizados o estopadas de seguridad, lo que garantiza la estanqueidad ante vapores o productos volátiles.

Gracias a su modularidad y adaptabilidad, los agitadores laterales InoxMIM pueden trabajar con resinas, adhesivos, siliconas, detergentes, pigmentos o polímeros, optimizando el tiempo de mezcla y reduciendo el consumo energético.

En combinación con un variador de frecuencia o un sistema PLC, es posible ajustar la velocidad de agitación y monitorizar el comportamiento reológico del fluido en tiempo real, asegurando un proceso seguro, controlado y reproducible.

Tratamiento de aguas y procesos auxiliares

Los agitadores laterales se utilizan de forma intensiva en plantas de tratamiento de aguas industriales y urbanas, donde son responsables de mantener la homogeneidad de los reactivos, suspensiones y lodos en tanques de mezcla o clarificación.

Su instalación inclinada favorece el barrido completo del fondo del depósito, evitando la decantación de sólidos y mejorando la eficiencia de procesos como la floculación, coagulación y neutralización química.

Estos equipos están diseñados para soportar condiciones de trabajo prolongadas, con materiales resistentes a la corrosión (AISI 316L o con recubrimientos anticorrosivos) y motores preparados para ambientes húmedos o agresivos.

También se emplean como equipos auxiliares en circuitos de dosificación, mezcla de reactivos y homogeneización de soluciones salinas o polielectrolitos, garantizando un flujo constante y sin zonas de estancamiento.

Gracias a su bajo mantenimiento, eficiencia hidráulica y facilidad de acceso, los agitadores laterales InoxMIM constituyen una solución fiable y duradera para procesos continuos de tratamiento de agua o efluentes industriales.

Preguntas frecuentes

El agitador lateral se instala en el costado del tanque, ideal para mantener la homogeneidad o recircular fluidos en tanques grandes sin abrir la tapa. Los verticales, en cambio, se usan para mezcla directa o disolución con mayor potencia axial.

Las hélices MARINA son ideales para líquidos de baja viscosidad, mientras que las GAMMA proporcionan mayor empuje en productos más densos o con sólidos.

Sí, especialmente los modelos LMD/LECO y LECOR/LMRE, equipados con cierres mecánicos simples o dobles y estopadas de seguridad.

Inspección periódica del cierre mecánico, engranajes y estado del eje. Los modelos modulares permiten desmontaje parcial sin afectar la alineación.

Sí, InoxMIM fabrica versiones con pulido sanitario Ra<0,8 µm, materiales certificados FDA y sellos CIP/SIP para aplicaciones alimentarias y cosméticas.

Todos los modelos pueden equiparse con variador, cuadro eléctrico y control de velocidad para optimizar el rendimiento energético.

Desde 0,25 kW en equipos LMDS hasta 22 kW en los modelos LMRE para depósitos de gran volumen, con ejes de hasta 2,5 metros de longitud.

Sí. InoxMIM realiza el cálculo completo del régimen de mezcla, velocidad de hélice y ángulo de montaje en función de la geometría del depósito y la reología del fluido.

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