Types de pompes centrifuges de notre catalogue

Depuis 1997, InoxMIM conçoit et fabrique des systèmes de pompage et d’agitation. Au sein de la division FluidMIM, nous développons des équipements pour la transfert, le dosage et la recirculation dans les secteurs agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique, chimique et œnologique. Chaque modèle est dimensionné à partir des données de procédé (débit, HMT, viscosité, température, NPSHa, compatibilité chimique) afin d’assurer performance hydraulique, hygiène et fiabilité mécanique.

Principes de conception appliqués à nos pompes centrifuges

  • Matériaux au contact produit en AISI 316/316L et finitions sanitaires (Ra ≤ 0,8 μm sur les gammes hygiéniques).

  • Raccordements : DIN 11851/11856, CLAMP, SMS, RJT, filetages GAS et brides DIN 2576.

  • Étanchéité : garnitures mécaniques simples/doubles (avec thermosiphon si nécessaire) et options ATEX.

  • Intégration CIP/SIP, réduction du NPSHr et passage de solides sur gammes spécifiques.

  • Efficacité énergétique (turbines optimisées, moteurs IE3/IE4) et maintenance modulaire.

Table des matières

Quelques pompes centrifuges de notre gamme

Une pompe centrifuge transforme l’énergie mécanique du moteur en énergie cinétique et pression au moyen d’une turbine tournant dans une volute. Le fluide entre par l’œil de la roue (zone de basse pression), acquiert une vitesse tangentielle, puis cette énergie est convertie en hauteur manométrique à la sortie de la volute.
C’est la famille la plus répandue en usine pour son haut rendement hydraulique, son débit continu sans pulsations, sa faible maintenance et un coût total de possession compétitif.

Pompe centrifuge simple FL20C

bomba centrifuga FL20C
  • Cliquez sur ce lien pour consulter la fiche technique FL20C.
  • Compacte et efficace : conception monobloc à faible encombrement, jusqu’à 12 m³/h pour le transfert de fluides peu visqueux.
  • Matériaux et construction : finition industrielle ; parties en contact en AISI 316 avec roue semi-ouverte Ø90 mm.
  • Performances et orifices : moteurs 0,37 kW (3 000 tr/min) ou 0,25 kW (1 500 tr/min) ; aspiration 1″ / refoulement ¾″ GAS.
  • Applications et options : eau, huiles, glycols, vin ; options DIN 11851, CLAMP, SMS, capot moteur, bâti ou chariot.

Pompe centrifuge FL50CI

bomba centrifuga FL50CI 1
  • Cliquez sur ce lien pour consulter la fiche technique FL50CI (alimentaire).
  • Hygiénique/alimentaire : conçue pour alimentaire, pharma, cosmétique avec haut niveau d’hygiène ; roue ouverte et garniture hygiénique.
  • Matériaux et finition : parties en contact AISI 316 ; structure (lanterne/capotage/trépied) en AISI 304 ; finitions alimentaire/sanitaire.
  • Raccordements et options : DIN 11851 de série ; sur demande DIN 11861, GAS, CLAMP, SMS, RJT ; montage sur bâti ou chariot.
  • Performances et service : roues Ø90–140 mm et moteurs 0,55–2,2 kW (débits de référence jusqu’à ~25 m³/h) ; conception simplifiée pour une maintenance aisée.

Pompe centrifuge FL30CI

Bo
  • Cliquez sur ce lien pour consulter la fiche technique FL30CI (industrielle).
  • Construction et finition : corps, roue et arbre en AISI 316, lanterne en AISI 304 ; finition industrielle ou alimentaire avec garniture mécanique hygiénique.
  • Hydraulique et design : roue ouverte (semi-ouverte en option), 3 000 tr/min, orifices ASP/IMP DN100/DN65 ou DN80/DN65 ; courbes de performance pour plusieurs diamètres de roue assurant un dimensionnement précis débit/hauteur.
  • Raccordements et options : GAS / DIN 11851 de série ; sur demande bride DIN 2576, CLAMP, SMS, RJT ; bâti ou chariot et capot moteur en option.
  • Applications et maintenance : transfert en agroalimentaire, chimie, œnologie ; peu de pièces pour une maintenance rapide et des arrêts réduits.

Pompe centrifuge FLUID

bomba centrifuga FLUID
  • Cliquez sur ce lien pour consulter la fiche technique FLUID (hygiénique).
  • Conception sanitaire et matériaux : parties en contact AISI 316L, structure AISI 304L ; raccordements CLAMP et DIN 11851 ; CIP/SIP-ready, conforme EHEDG ; finition sanitaire Ra < 0,5 μm en option.
  • Haute efficacité hydraulique : roue haut rendement conçue par calcul ; jusqu’à 100 m³/h ; NPSHr réduit pour limiter la cavitation ; géométrie permettant le passage de solides souples sans dégrader le produit.
  • Étanchéité et configurations : garniture C/I/EPDM, options hygiéniques EHEDG ou double avec thermosiphon ; large choix de raccordements (DIN 11861, GAS, CLAMP, SMS, RJT) et options vidange ou corps chauffant.
  • Intégration en usine : moteurs IEC (B5/B3), variateur possible, versions ATEX, solutions bâti/chariot avec peu de pièces pour une maintenance rapide.

Pompe centrifuge auto-amorçante FL80CAI

bomba centrifuga autoaspiante FL80CAI
  • Cliquez sur ce lien pour consulter la fiche technique FL80CAI.
  • Auto-amorçage hygiénique : transfert en agro, chimie, œnologie lorsque l’aspiration en charge n’est pas possible ; finitions alimentaire/industrielle et garniture hygiénique.
  • Construction et raccordements : roue semi-ouverte (ouverte en option), conception à faible nombre de pièces ; GAS / DIN 11851 de série, DIN 11861, CLAMP, SMS, RJT sur demande ; bâti ou chariot en option.
  • Performances d’auto-amorçage : à 2 900 tr/min avec orifices ASP/IMP DN65/DN50 ou DN50/DN50, réalise une aspiration de 4 m en 2–3 min (voir courbes selon roue et puissance).
  • Matériaux et garnitures : lanterne AISI 304, corps/roue/arbre/tubulures AISI 316 ; garnitures graphite/silicium avec élastomères NBR/Viton/EPDM ; moteur IP55 50 Hz.

Pompe centrifuge auto-amorçante industrielle FL90CAI

Calculo potencia bomba centrifuga
  • Cliquez ici pour consulter la fiche technique FL90CAI (industrielle).
  • Auto-amorçage en service hygiénique : transfert en agro, chimie, œnologie sans aspiration en charge ; finition alimentaire/industrielle, roue semi-ouverte, garniture hygiénique et peu de pièces.
  • Auto-amorçage et fonctionnement : à 2 900 tr/min avec orifices ASP/IMP DN65/DN50 ou DN50/DN50, aspiration de 4 m en 2–3 min ; courbes disponibles pour roues Ø130–Ø185 mm et moteurs 1,5–5,5 kW.
  • Matériaux et étanchéité : lanterne AISI 304 ; parties en contact (corps, roue, arbre, tuyauteries) AISI 316 ; garnitures graphite/tungstène/inox et élastomères NBR, nitrile ou Viton ; moteur IP55 50 Hz (220–380 / 380–690 V).
  • Raccordements et options : GAS / DIN 11851 de série ; sur demande bride DIN 2576, CLAMP, SMS, RJT ; options roue ouverte, bâti/chariot, double garniture avec thermosiphon et armoire de commande.

Articles connexes:

Pompes centrifuges à turbine hélicoïdale (FL–CH)

Les FL–CH utilisent une roue hélicoïdale ouverte combinant apport axial et refoulement centrifuge. Cette géométrie génère un écoulement continu à très faible cisaillement et laisse passer particules souples et fluides aérés sans colmatage ni coups de bélier. Le résultat est un débit stable qui ne détériore pas le produit, même en présence de morceaux, de fibres courtes ou de mousse.

Quand choisir une FL–CH

  • Fluide contenant des solides en suspension (morceaux de fruits/légumes, granules, caillé, graines) qu’il ne faut pas casser.

  • Procédé avec aération naturelle (remontage œnologique, mélanges fouettés, cuves à retour élevé).

  • Applications nécessitant un traitement doux et un cisaillement minimal, pour éviter séparation de phases ou changements de texture.

  • Remplacement d’équipements à déplacement positif lorsqu’on recherche moins de maintenance et un débit continu plus élevé.

bomba centrifuga FL CH

Pompe Centrifuge à Roue Hélicoïdale FL–CH

FL-CH-E15
Avantages opérationnels

  • Débit stable sans endommager le produit : pompage doux préservant l’intégrité des particules et les propriétés organoleptiques.

  • Tolérance au gaz/à la mousse : maintien du pompage en présence d’air, réduisant les risques de cavitation intermittente.

  • Large passage hydraulique : roue ouverte et volute optimisée pour minimiser les blocages avec des produits semi-solides.

  • Faibles pulsations et vibrations : idéal pour l’alimentation d’échangeurs, filtres ou doseuses/remplisseuses.

  • Construction hygiénique (pièces en contact en AISI 316L) avec garnitures mécaniques simples/doubles et raccords DIN/CLAMP ; compatible CIP/SIP et option ATEX.

Usages recommandés

  • Agroalimentaire : jus avec pulpe, pulpes et purées, sauces avec particules, crèmes et suspensions d’ingrédients.

  • Œnologie : remontage et transfert de moûts/vins en préservant peaux et solides ; pompage depuis des cuves de fermentation.

  • Laitier : caillé, yaourt aux fruits, fromage granuleux ; circulation dans des cuves avec solides fragiles.

  • Cosmétique : exfoliants doux, gels à microsphères, émulsions à particules dispersées.

FL-CH-E14

Catalogue d’InoxMIM

Quelles sont les avancées techniques des pompes centrifuges InoxMIM ?

Les pompes centrifuges de la division FluidMIM sont conçues avec des parties en contact en AISI 316L et des finitions sanitaires sur les gammes hygiéniques, garantissant résistance à la corrosion, nettoyabilité et compatibilité avec des formulations sensibles.

L’hydraulique roues/volutes est optimisée pour maximiser la performance à puissance installée égale, en réduisant le NPSHr, la cavitation et la consommation énergétique en fonctionnement continu. Toute la gamme est intégrable en CIP/SIP et propose des garnitures mécaniques simples ou doubles — thermosiphon lorsque le procédé l’exige — ainsi que des options certifiables ATEX, FDA et conformes aux critères EHEDG sur les modèles hygiéniques.

La partie mécanique adopte une architecture modulaire afin d’accélérer la maintenance : bagues, garnitures, paliers et lanternes standardisés réduisent le stock et les temps d’arrêt. Parallèlement, la personnalisation par fluide (viscosité, abrasivité, pH, température) et par référentiel sectoriel permet d’ajuster raccordements (DIN/CLAMP/bride), géométrie de roue et configuration d’étanchéité à chaque installation. Pour le détail par familles et variantes, voir la section fabricant de pompes centrifuges.

Dans quelles applications industrielles les pompes centrifuges s’intègrent-elles le mieux ?

  • En agroalimentaire, elles sont le premier choix pour le transfert et la recirculation de sauces filtrées, sirops, huiles et boissons, ainsi que pour les services CIP où priment débit continu et faible cisaillement ; les versions hygiéniques préservent l’intégrité du produit et accélèrent les nettoyages entre lots.

  • En cosmétique et pharmaceutique, elles conviennent au transfert de bases de crèmes, gels et émulsions de faible à moyenne viscosité vers réacteurs, échangeurs ou remplisseuses, en combinant stabilité d’écoulement, surfaces polies et garnitures compatibles avec le nettoyage et la stérilité.

  • En chimie de procédé, elles sont adaptées aux solutions, solvants, résines peu chargées, silicones et polymères liquides, où la robustesse mécanique et la résistance chimique de l’AISI 316/316L assurent la continuité de service.

  • En œnologie, elles couvrent le transfert de moûts ou de vins clarifiés, l’alimentation de filtres et les utilités de chai, en privilégiant un régime hydraulique doux limitant aération et cavitation.

  • Enfin, en traitement des eaux, elles prennent en charge l’injection de solutions chimiques, hypochlorite, coagulants ou floculants dans les lignes de dosage et de recirculation, avec des configurations prévues pour un service prolongé et une maintenance rapide.

Foire aux questions sur nos pompes centrifuges

Pour un dimensionnement correct, nous avons besoin du débit nominal, de la Hauteur Manométrique Totale (HMT), de la viscosité et de la densité du fluide, de la température, du pH/compatibilité chimique, du NPSH disponible (NPSHa), de la présence et taille de solides/mousse, du type de raccordement requis (DIN/CLAMP/bride/GAS) et de l’environnement (CIP/SIP, ATEX, sanitaire ou industriel). Avec ces paramètres, nous définissons la taille hydraulique, la roue, l’étanchéité et le moteur.

Les pompes centrifuges sont optimales sur faibles à moyennes viscosités (repère indicatif : 1–300 cP, selon courbe et point de fonctionnement). Au-delà, ou si l’on exige un débit volumétrique constant indépendant de la pression, évaluer pompes à engrenages, à cavité progressive ou péristaltiques. En présence de solides fragiles et de faible cisaillement souhaité, la turbine hélicoïdale (FL–CH) est une option centrifuge appropriée.

Oui, avec le modèle adapté. Les FL–CH (turbine hélicoïdale) offrent un large passage hydraulique et un faible cisaillement, maintenant un débit stable avec particules souples ou air entraîné (jus avec pulpe, moûts, caillé, purées). Pour des liquides propres ou faiblement chargés, privilégier les FLxxCI/FLUID pour leur efficacité.

FLUID : parties en contact AISI 316L, fini sanitaire (Ra ≤ 0,8 μm), géométries réduisant le NPSHr, drainabilité totale et raccords CLAMP/DIN 11851, compatibles CIP/SIP et critères EHEDG/FDA.
FLxxCI : priorité à la robustesse et à la polyvalence industrielle (vaste choix de raccordements, variabilité roues/garnitures) pour utilités et procédés généraux.

Assurer NPSHa > NPSHr : minimiser les pertes en aspiration (conduite courte et de plus grand diamètre, peu de vannes/coudes), maîtriser la température du fluide, placer la pompe le plus bas possible par rapport au niveau de cuve et éviter les prises d’air. Au dimensionnement, choisir roues/vitesses réduisant le NPSHr et envisager la gamme FLUID lorsque le procédé le permet.

Oui. Nous proposons des configurations ATEX (groupe/zone selon classification) et toutes les gammes hygiéniques sont intégrables en CIP/SIP avec garnitures simples ou doubles (avec thermosiphon). Nous personnalisons également élastomères, garnitures et matériaux pour la compatibilité chimique et thermique du procédé.

N’hésitez pas à contacter notre service commercial

Pour demander des informations ou résoudre des doutes sur l’un de nos équipements ou solutions, n’hésitez pas à remplir le formulaire suivant avec vos coordonnées et vous recevrez des nouvelles de l’un de nos techniciens commerciaux dans un court laps de temps.