Nuestro catálogo de bombas de cavidad progresiva

Las bombas de cavidad progresiva de InoxMIM representan una de las soluciones más eficaces para el bombeo de productos viscosos, pastosos o con sólidos en suspensión, manteniendo la homogeneidad del fluido y un caudal constante, incluso ante variaciones de presión.
 Su principio de funcionamiento, basado en un rotor helicoidal que gira dentro de un estator elástico, permite desplazar el producto con suavidad y sin pulsaciones, garantizando la integridad de su estructura física y química.

Fabricadas bajo la línea FluidMIM, las bombas helicoidales de InoxMIM combinan robustez mecánica, diseño higiénico y elevada precisión volumétrica, lo que las hace imprescindibles en sectores como el alimentario, enológico, cosmético, químico y farmacéutico.

Bombas de cavidad progresiva

Modelos de bombas centrífugas InoxMIM

Diseñada para aplicaciones higiénicas donde se requiere fácil limpieza y desmontaje rápido.
 Su estator flotante compensa las dilataciones térmicas y mejora la eficiencia volumétrica a bajas presiones. Ideal para productos sensibles o fluidos con partículas blandas.

Construida para procesos industriales exigentes, combina alta resistencia a la corrosión con una gran estabilidad de caudal.
Permite trabajar con productos de alta viscosidad y pequeñas presiones diferenciales sin pérdida de rendimiento.

Equipada con tolva de alimentación y sinfín de transporte, está especialmente concebida para el trasvase de uva entera o despalillada.
El bombeo suave y continuo evita la rotura de granos y la oxidación del mosto.

Integrada con un sistema de carga y regulación volumétrica, permite la alimentación constante del producto sin interrupciones.
Su construcción abierta facilita la limpieza y el acceso visual durante las operaciones en bodega.

Ventajas operativas y de diseño

  • Caudal lineal y estable en cualquier condición de presión
    El sistema rotor–estator genera cámaras cerradas de desplazamiento uniforme, garantizando una impulsión sin pulsaciones ni golpes de ariete, incluso con fluidos densos o no homogéneos.

  • Capacidad autoaspirante y elevada presión diferencial
    Estas bombas pueden trabajar con aspiraciones de hasta 6 metros y generar presiones de descarga superiores a 10 bar, lo que las hace ideales para circuitos largos o verticales.

  • Bombeo delicado sin cizallamiento
    La transferencia del fluido es progresiva y controlada, evitando la degradación de productos alimentarios, cosméticos o biológicos con estructura sensible.

  • Alta precisión volumétrica y eficiencia mecánica
    El diseño optimizado del rotor y del estator asegura una dosificación precisa y una eficiencia hidráulica constante a lo largo del tiempo, reduciendo costes energéticos y de mantenimiento.

  • Versatilidad en diseño y materiales
    Disponibles con estatores en NBR, EPDM, FKM o PTFE y rotores en acero inoxidable AISI 316L o recubrimientos especiales, según la naturaleza del fluido y su abrasividad.

  • Fácil mantenimiento y desmontaje rápido
    El cuerpo desmontable y la accesibilidad a las piezas internas facilitan las labores de limpieza y sustitución de componentes, reduciendo los tiempos de parada.

Aplicaciones industriales más frecuentes

Industria alimentaria

En el sector alimentario, las bombas helicoidales de cavidad progresiva se utilizan para la transferencia de pastas, purés, concentrados y productos con sólidos en suspensión, donde es fundamental conservar la textura y las propiedades organolépticas.
 El desplazamiento controlado del fluido evita la separación de fases, la incorporación de aire y la degradación térmica durante el proceso.

Son habituales en líneas de procesado de frutas, vegetales y productos cárnicos, así como en fábricas de confitería, sopas y salsas preparadas.
 También se emplean en aplicaciones específicas como:

  • Dosificación de rellenos alimentarios hacia sistemas de envasado.
  • Alimentación de intercambiadores térmicos o pasteurizadores, donde se requiere caudal uniforme y presión estable.
  • Transferencia de masas densas o con fibras, como cremas de frutos secos, tomate concentrado o puré de patata industrial.

Su compatibilidad con materiales certificados y su facilidad de limpieza mediante sistemas CIP/SIP las hacen adecuadas para entornos de alta exigencia higiénica.

Bomba de cavidad progresiva
bomba de cavidad progresiva para vino

Industria enológica

Las bombas FL–ERTV y FL–EREX han sido diseñadas específicamente para bodegas y plantas enológicas, donde se requiere un bombeo suave y constante del mosto o de la uva entera/despalillada.
 El sistema rotor–estator garantiza un trasvase sin rotura de granos ni incorporación de aire, evitando fenómenos de oxidación que puedan alterar la calidad final del vino.

Estas bombas se integran habitualmente en procesos de:

  • Recepción de vendimia y transporte de uva a prensas o despalilladoras.
  • Trasiego de mosto o vino en fermentación entre depósitos o tanques pulmón.
  • Recirculación y alimentación de filtros o sistemas de remontado controlado, donde la estabilidad del caudal es crítica para la homogeneización del producto.

Gracias a su diseño higiénico y a la posibilidad de trabajar con tolvas y sinfines de alimentación, las bombas de cavidad progresiva son una herramienta clave en la automatización de bodegas modernas.

Industria cosmética y farmacéutica

En estos sectores, la precisión y la integridad del producto son esenciales.
 Las bombas de cavidad progresiva de InoxMIM permiten el trasvase de emulsiones, cremas, geles y suspensiones viscosas sin afectar su estructura ni generar aireación.
 Su flujo uniforme evita la formación de burbujas, manteniendo la homogeneidad y densidad del producto incluso a bajas velocidades de rotación.

Se emplean habitualmente en:

  • Alimentación de reactores, mezcladores o tanques de vacío para la fabricación de cremas y lociones.
  • Dosificación de productos terminados hacia sistemas de envasado o llenado automático.
  • Procesos de recirculación y control térmico, garantizando un flujo constante y controlado durante las fases de calentamiento o enfriamiento.

Su construcción sanitaria en AISI 316L y los estatores en materiales neutros (NBR, EPDM o PTFE) aseguran la máxima compatibilidad con formulaciones farmacéuticas y cosméticas, cumpliendo con normativas GMP, FDA y EHEDG.

bomba de cavidad progresiva para cosméticos
bomba de cavidad progresiva para químicos

Industria química

En la industria química, las bombas de cavidad progresiva destacan por su resistencia a la abrasión, estabilidad volumétrica y capacidad de trabajo con productos no homogéneos o de alta densidad.
 Pueden bombear barros, lodos, resinas, siliconas, pigmentos o detergentes concentrados, incluso cuando presentan componentes sólidos o comportamiento tixotrópico.

Su diseño modular permite seleccionar rotor, estator y cierres mecánicos en función de la agresividad química o temperatura del fluido, garantizando una vida útil prolongada y un mantenimiento sencillo.

Son especialmente útiles en:

  • Plantas de tratamiento de aguas residuales y efluentes industriales.
  • Procesos de alimentación de reactores o sistemas de mezcla donde se requiere caudal controlado.
  • Transferencia de productos abrasivos o pastosos con tolerancia a variaciones de presión y viscosidad.

En combinación con sistemas de control de frecuencia o PLC, ofrecen una regulación precisa del caudal y permiten integrar la bomba dentro de procesos de automatización industrial avanzada.

Preguntas frecuentes

Mantiene caudal constante independientemente de la presión, y es capaz de bombear productos muy viscosos sin cavitación.

Fluidos con viscosidad variable, sólidos blandos, suspensiones, pastas, emulsiones o mezclas no homogéneas.

Sí, las versiones en acero inoxidable AISI 316L cumplen las normativas FDA y EHEDG, con diseño higiénico y pulido sanitario.

No, son bombas autoaspirantes con gran capacidad de succión en seco (hasta 6 m), lo que simplifica su instalación.

Hasta 12 bar de presión y caudales de hasta 60.000 L/h, según el modelo y las condiciones del fluido.

Sí, los modelos FL–ERB y FL–EF permiten invertir el sentido de bombeo sin afectar el rendimiento.

Limpieza periódica del estator y verificación del ajuste rotor–estator; su diseño modular simplifica la sustitución de piezas.

Sí, pueden controlarse mediante variadores de frecuencia y sistemas PLC, regulando el caudal en función de la presión o la temperatura.

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