Notre catalogue d’agitateurs verticaux industriels

Les agitateurs verticaux InoxMIM sont conçus pour garantir un mélange homogène, contrôlé et efficace dans les cuves ouvertes ou fermées, tant atmosphériques que pressurisées.

La gamme AgitMIM s’étend des équipements compacts pour les processus auxiliaires aux systèmes de haute puissance avec obturation mécanique pour les applications critiques.

Chaque modèle s’adapte aux besoins spécifiques d’agitation, d’homogénéisation ou de dissolution dans les secteurs alimentaire, chimique, cosmétique et pharmaceutique , conformément aux réglementations EHEDG, GMP et ATEX lorsque le processus l’exige.

Fabriqués en acier inoxydable AISI 304L ou 316L , avec des versions sanitaires ou industrielles, les agitateurs verticaux offrent une fiabilité mécanique, une longue durée de vie et une facilité d’entretien , même dans des conditions de fonctionnement sévères.

Agitateurs verticaux

Modèles d’agitateurs verticaux d’InoxMIM

Agitateurs légers à montage direct, indiqués pour les processus d’ homogénéisation, de dissolution et de maintien du mélange dans les cuves ouvertes .
 Leur conception compacte et équilibrée permet un fonctionnement silencieux et efficace dans les réservoirs de petite ou moyenne taille.
 Idéaux pour l’ alimentation d’additifs, le mélange de produits liquides et de réactifs chimiques .

Équipements avec réducteur coaxial ou à engrenages hélicoïdaux , conçus pour offrir un couple de travail et une stabilité d’axe supérieurs.
 Ils permettent des mélanges à faible et moyenne viscosité , étant adaptés aux cuves fermées avec contrôle de la pression ou de la température .
 Versions hygiéniques avec fermeture mécanique simple ou double pour les processus stériles dans les cosmétiques, les produits laitiers ou les boissons .

Agitateurs modulaires avec transmission par réducteur parallèle ou à vis sans fin, conçus pour les cuves de grand volume.
Leur axe de guidage et leurs roulements de support garantissent un fonctionnement stable, même dans les fluides de haute densité ou les systèmes pressurisés.
Option de montage sur bride DIN 2576 et différents systèmes d’étanchéité, y compris cartouche double pressurisée pour les processus critiques.Équipée d’une turbine fermée à haut rendement et de joints mécaniques doubles en option, elle offre une grande fiabilité dans les environnements avec des variations thermiques ou de pression .
 Elle est idéale pour lesapplications chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques, y compris lessystèmes de transfert, de chauffage ou les réacteurs avec contrôle de flux précis.
 Sa construction modulaire permet d’incorporer deschemises de chauffage, des variateurs de fréquence ou des systèmes d’instrumentation, s’adaptant facilement aux normes GMP ou ATEX.

Développés pour les mélanges intenses et les processus de recirculation, les modèles VMD/VMR intègrent des moteurs à haute efficacité IE3 et des axes de précision usinés.
Leur structure robuste et modulaire les rend adaptés aux cuves fermées, avec obturation par presse-étoupe ou fermetures mécaniques.
Très utilisés dans les réacteurs, mélangeurs ou systèmes de contrôle thermique.Équipée d’une turbine fermée à haut rendement et de joints mécaniques doubles en option, elle offre une grande fiabilité dans les environnements avec des variations thermiques ou de pression .
 Elle est idéale pour lesapplications chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques, y compris lessystèmes de transfert, de chauffage ou les réacteurs avec contrôle de flux précis.
 Sa construction modulaire permet d’incorporer deschemises de chauffage, des variateurs de fréquence ou des systèmes d’instrumentation, s’adaptant facilement aux normes GMP ou ATEX.

Conçu spécifiquement pour mélanger et homogénéiser les produits à l’intérieur des conteneurs IBC ou GRG (1000 L) .
 Son accouplement rapide et sa faible masse lui permettent de fonctionner en toute sécurité, même avec des matériaux de haute viscosité.
 Disponible en version démontable et avec variateur de fréquence pour ajuster la vitesse en fonction du type de produit.

Agitateurs avec motoreducteur coaxial et hélices de type « marine » ou dispersantes , adaptés à la dissolution de solides, à l’homogénéisation de liquides visqueux ou à la suspension de particules .
 Ils peuvent être montés au moyen d’une bride ou d’un trépied de guidage et fonctionner dans des systèmes pressurisés.
 Versions hygiéniques avec fermetures refroidies ou thermosiphon pour la cosmétique et la pharmaceutique.

Modèle de transmission par engrenages parallèles , avec axe de grand diamètre pour des efforts de torsion élevés.
 Recommandé pour les processus de dispersion, de dissolution ou de mélange de haute densité , où une précision de la vitesse et un contrôle thermique sont requis.
 Montage avec bride IEC ou accouplement direct , disponible avec variateur de fréquence ou carénage de sécurité .

Système avancé d’ agitation contre-rotative , composé d’un agitateur principal avec pale de type Ancre et racleurs , d’un agitateur vertical avec disque Cowles et d’un émulsionneur de fond .
 Cet ensemble offre une dispersion, une homogénéisation et une émulsion simultanées , tout en maintenant l’étanchéité du réacteur grâce à une fermeture mécanique refroidie par thermosiphon.
 Utilisé dans les cosmétiques et la pharmaceutique pour la fabrication de crèmes, de gels ou de produits de haute viscosité , ainsi que dans les formulations alimentaires complexes.
 Disponible en acier inoxydable AISI 316L , avec de multiples configurations de turbine , un contrôle électronique et un montage sur tourelle ou trépied de guidage.

Avantages techniques des agitateurs verticaux InoxMIM

  • Conception modulaire : permet d’adapter les longueurs d’axe, les types d’hélice et les configurations d’étanchéité.

  • Haute fiabilité mécanique : roulements surdimensionnés et équilibrage dynamique de l’axe.

  • Compatibilité hygiénique : surfaces polies Ra<0,8 µm et joints sanitaires CIP/SIP.

  • Flexibilité de montage : bride, couvercle, trépied ou tourelle avec guidage inférieur.

  • Maintenance simplifiée : accès rapide aux roulements, aux fermetures et au motoreducteur.

  • Options de contrôle : variateur de fréquence, tableau électrique, instrumentation de couple ou de température.

Applications industrielles les plus fréquentes

Industrie alimentaire

Les agitateurs verticaux InoxMIM sont utilisés dans une grande variété d’opérations unitaires au sein des usines alimentaires, depuis la dissolution d’additifs et de stabilisants jusqu’au mélange de liquides de densité ou de viscosité différentes .

Ils permettent de maintenir une homogénéité constante du produit dans les processus de cuisson, de pasteurisation ou de refroidissement, garantissant la qualité et la stabilité du lot final.

Ils sont particulièrement efficaces dans les mélanges de sauces, de purées, de concentrés, de yaourts ou de boissons lactées , où un contrôle thermique et un faible cisaillement sont requis pour éviter la dégradation des protéines ou les modifications de la texture du produit.

Les versions hygiéniques avec fermeture mécanique et polissage sanitaire assurent le respect des réglementations FDA et EHEDG , facilitant leur intégration dans les lignes CIP/SIP automatisées.

agitador vertical para alimentos
agitador vertical para cosméticos

Industrie cosmétique et pharmaceutique

Dans les environnements où la consistance, l’homogénéité et l’absence de contamination sont déterminantes, les agitateurs verticaux offrent un contrôle précis de l’agitation et de la dispersion.

Ils sont utilisés dans la formulation de crèmes, de lotions, de shampooings, de gels, d’onguents ou d’émulsions diphasiques , combinant une haute efficacité de mélange avec un faible effort de cisaillement.

Leur capacité à travailler sous vide ou sous pression permet de contrôler l’aération et d’améliorer la texture et la stabilité des formulations.

La compatibilité avec les réacteurs pressurisés, les systèmes de contrôle de la température et de mesure du couple les rend indispensables dans les lignes GMP et les processus validés, garantissant la reproductibilité et la traçabilité dans la production pharmaceutique ou cosmétique.

Industrie chimique

Dans l’industrie chimique et de transformation, les agitateurs verticaux sont essentiels dans les réacteurs, les cuves de mélange ou les réservoirs de préparation où sont manipulés des fluides réactifs ou des composés de viscosité moyenne et élevée.

Ils sont utilisés dans les opérations de dispersion de pigments, de mélange de résines, de préparation d’adhésifs, de détergents, de polymères, de silicones ou d’émulsions chimiques .

Le contrôle de la vitesse d’agitation, du couple transmis et de la puissance absorbée permet de maintenir des conditions de processus stables, même en cas de variations de la densité ou de la température du milieu.

Les versions avec fermetures mécaniques doubles et refroidissement par thermosiphon permettent de travailler dans des conditions pressurisées, avec des atmosphères contrôlées ou des produits inflammables , conformément à la réglementation ATEX .

Planta de tratamiento de aguas

Traitement des eaux et processus auxiliaires

Les agitateurs verticaux sont également utilisés dans les processus de floculation, de neutralisation et d’homogénéisation des réactifs au sein des stations d’épuration des eaux industrielles ou urbaines.

Leur construction robuste et les matériaux résistants à la corrosion (AISI 316L ou revêtements spéciaux) assurent une longue durée de vie, même dans des environnements agressifs.

Ils permettent de maintenir un mélange constant dans les cuves de réaction ou de neutralisation , évitant la sédimentation des solides et améliorant l’efficacité des processus physico-chimiques.

De plus, ils sont utilisés comme équipements auxiliaires dans les systèmes de stockage, de dissolution de sels, de préparation de solutions chimiques ou de régulation du pH , où la fiabilité et la maintenance minimale sont requises.

Questions fréquentes

Le vertical transmet le couple depuis la partie supérieure de la cuve, garantissant un mélange complet en profondeur et de meilleures performances dans les produits visqueux ou les réactions contrôlées.

Cela dépend de la viscosité, de la densité et de l’objectif du processus : les hélices « marine » sont idéales pour le mélange général, les Cowles pour la dispersion et les Ancre pour les fluides épais.

Oui. Les modèles VDI, VSIN et TANDEM intègrent des fermetures mécaniques refroidies ou des cartouches doubles qui assurent l’étanchéité dans les systèmes pressurisés ou sous vide.

Acier inoxydable AISI 304L et 316L en standard, avec des versions optionnelles en 904L, Hastelloy ou titane pour les processus chimiques agressifs.

Oui. Tous les modèles peuvent être équipés de capteurs de vitesse, de couple, de température ou de niveau, et être connectés à des systèmes de contrôle industriel via PLC ou bus de terrain.

Inspection périodique des fermetures mécaniques, des engrenages et des roulements. Les modules d’agitation se démontent facilement sans avoir besoin d’outils spéciaux.

Oui. Les agitateurs pour la cosmétique, la pharmacie ou l’alimentation sont conformes aux réglementations FDA et EHEDG, avec un polissage intérieur sanitaire et des joints CIP/SIP.

Oui. InoxMIM propose des configurations avec variateur de fréquence, carénage inoxydable et contrôle local ou à distance selon les besoins de l’usine.

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