Le meilleur agitateur industriel pour mélanger les solides et les liquides porte le sceau InoxMIM

Les mélangeurs industriels TANDEM d’InoxMIM sont des systèmes de mélange et d’agitation à haut rendement conçus pour traiter des produits de haute viscosité dans des conditions contrôlées de pression, de température et de vide.
Sa configuration contre-rotative et modulaire permet de combiner trois technologies d’agitation dans un seul équipement :

  • Un agitateur principal TANDEM avec une pale de type Ancre et des racleurs,
  • Un agitateur vertical auxiliaire avec disque Cowles,
  • Un émulsionneur de fond qui assure une dispersion homogène sans aération.

Grâce à cette synergie mécanique, les mélangeurs InoxMIM offrent un transfert d’énergie optimisé, avec des résultats de mélange fins et reproductibles, même dans les processus d’émulsion, de dispersion ou de réaction complexe.

Fabriqués entièrement en acier inoxydable AISI 316L, avec des finitions sanitaires et des joints mécaniques refroidis par thermosiphon, ce sont des équipements particulièrement appréciés dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique, où l’on exige hygiène, précision et stabilité du produit final.

Blenders

Avantages techniques du système TANDEM

Le système contre-rotatif de l’agitateur TANDEM garantit un mélange complètement uniforme dans tout le volume du réacteur, même dans les produits avec un comportement rhéologique non newtonien.
L’interaction entre l’axe principal à basse vitesse et l’axe secondaire à haute vitesse évite l’incorporation d’air pendant le processus, maintenant une texture stable et améliorant la qualité finale du produit.

Grâce à sa configuration modulaire et à la puissance élevée transmise par les motoréducteurs, le TANDEM peut traiter des fluides de nature très différente, des émulsions légères aux pâtes de haute densité.
Cela en fait un équipement polyvalent capable de s’adapter à de multiples formulations dans les secteurs cosmétique, alimentaire, chimique et pharmaceutique.

Le système de fermeture mécanique double refroidi par thermosiphon pressurisé permet de travailler en continu sous vide ou en atmosphère pressurisée jusqu’à 4 bar.
Ce contrôle thermique garantit l’étanchéité de l’axe, évite la dégradation du fluide par la température et permet d’opérer avec des produits sensibles ou volatils dans des conditions sûres.

Les bras racleurs de l’agitateur principal maintiennent les parois du réservoir exemptes d’adhérences, améliorant le transfert de chaleur entre le produit et la chemise de refroidissement ou de chauffage.
Cet effet réduit de manière significative les temps de cycle thermique et assure une température uniforme dans tout le volume, évitant les zones froides ou surchauffées.

La combinaison synergique entre les trois systèmes d’agitation (pale, disque Cowles et émulsionneur de fond) génère un flux très efficace qui raccourcit les temps de mélange.
En pratique, cela peut se traduire par des réductions allant jusqu’à 40 % du temps total de processus par rapport aux systèmes conventionnels à un seul axe, tout en maintenant une qualité constante lot après lot.

Tous les mélangeurs TANDEM sont conçus selon les normes les plus exigeantes en matière d’hygiène et de sécurité industrielle.
Les surfaces en contact avec le produit présentent une finition polie Ra ≤ 0,8 µm et les matériaux sont certifiés pour un usage alimentaire et pharmaceutique, garantissant une traçabilité totale et le respect des réglementations.

Les éléments critiques, tels que les fermetures, les roulements et les joints, sont facilement accessibles et utilisent des composants normalisés de fournisseurs internationaux.
Cela simplifie la maintenance préventive et corrective, minimise les temps d’arrêt et garantit une disponibilité opérationnelle supérieure à 98 % , même dans les environnements de production continue.

Lapompe FLUIDse positionne comme la solution la plus avancée de la gamme.
Conçue pour lesprocessus de dosage, de contrôle de débit et de recirculation de fluides propres, elle intègre un système hydraulique de haute précision et à faible NPSHr.
Elle permet uncontrôle stable du flux même dans des conditions de variation de pression, ce qui la rend idéale dans lesinstallations pharmaceutiques, cosmétiques et de biotechnologie.
Le moteur à vitesse variable et sa géométrie optimisée en font une option stratégique pour les systèmes automatisés à haute exigence.

Avantages opérationnels et de conception

  • Système d’agitation contre-rotatif, composé d’un axe principal avec racleurs et d’un axe secondaire à haute vitesse.

  • Motoréducteur à engrenages parallèles, qui garantit un couple élevé et un fonctionnement continu.

  • Fermetures mécaniques simples, doubles ou à cartouche, avec possibilité de refroidissement par thermosiphon pressurisé.

  • Ancrage par bride DIN 2576 ou de type IEC, adaptable aux réservoirs de différentes capacités et géométries.

  • Composants interchangeables selon le type de fluide, la viscosité et le processus.

  • Versions avec carénage inoxydable et variateur de fréquence, pour un réglage précis de la vitesse et un contrôle du couple transmis.

  • Matériaux en contact avec le produit : AISI 316L.

  • Matériaux structurels externes : AISI 304L ou acier au carbone, avec option Hastelloy ou AISI 904L pour les applications corrosives.

Applications industrielles les plus fréquentes

Industrie cosmétique et pharmaceutique

Le système TANDEM est largement utilisé dans la fabrication de crèmes, lotions, onguents, masques, gels ou produits capillaires, garantissant des émulsions fines et des textures homogènes.

La combinaison de la pale de type Ancre avec des racleurs et l’émulsionneur de fond évite la sédimentation et assure une dispersion totale des solides et de la phase grasse même dans les formulations de haute viscosité.

Sa conception étanche, avec fermeture mécanique double et refroidie, permet d’opérer sous vide ou pression positive, évitant la contamination par l’air ou l’évaporation de solvants.

blender para cosméticos
blender para salsas

Industrie alimentaire

Adapté au mélange de sauces, sirops, confitures, crèmes à tartiner et purées concentrées, le système TANDEM garantit un produit uniforme et sans grumeaux.

La rotation combinée des axes et l’action racleuse optimisent le transfert thermique du réservoir, réduisant le temps de chauffage ou de refroidissement et améliorant l’efficacité énergétique.

Industrie chimique

Dans les processus de réaction, de dissolution ou de polymérisation contrôlée, l’agitateur TANDEM maintient un mélange stable sans dégrader le produit.

Il est particulièrement utile dans la préparation d’ adhésifs, résines, peintures, détergents et suspensions techniques, où une agitation robuste et un contrôle précis de la température du réacteur sont requis.

blender para químicos

Questions fréquentes

Le système TANDEM combine agitation macroscopique, dispersion et émulsion dans un seul équipement, au moyen d’axes contre-rotatifs et de têtes à haut cisaillement. Cela garantit des résultats uniformes dans les produits visqueux où les agitateurs conventionnels ne peuvent pas maintenir l’homogénéité.

Selon la configuration et la puissance, ils peuvent travailler avec des fluides de 5 000 à 100 000 cP , y compris les crèmes cosmétiques, les adhésifs, les résines ou les pâtes alimentaires concentrées.

Oui. Les TANDEM intègrent des fermetures mécaniques doubles refroidies par thermosiphon, ce qui permet de fonctionner sous vide ou à des pressions allant jusqu’à 4 bar, tout en maintenant l’étanchéité totale du réacteur.

La conception modulaire permet d’adapter la tête et les ancrages aux réservoirs existants, tant verticaux qu’horizontaux, réduisant les coûts d’adaptation et garantissant la compatibilité avec les systèmes CIP/SIP.

La maintenance est minimale : il est recommandé de vérifier périodiquement la fermeture mécanique et les roulements. Les racleurs et les pales sont démontables et peuvent être remplacés sans outils spéciaux.

Il permet d’augmenter la vitesse relative entre les phases, améliorant l’homogénéisation et réduisant le temps de mélange jusqu’à 40 % par rapport aux systèmes à un seul axe.

Oui. Des versions en AISI 316L, 304L, 904L ou Hastelloy, selon la nature du produit et son agressivité chimique ou thermique, sont proposées.

Dans les secteurs de la cosmétique, de la pharmacie, de l’alimentation et de la chimie fine, en particulier dans les processus où la viscosité, la précision et l’hygiène sont des facteurs déterminants.

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