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EMT

Emulsionador sólido-líquido

Los mezcladores EMT -- -- han sido especialmente diseñados para obtener mezclas homogéneas de sólidos en líquidos sin aglomeraciones ni oxidación del producto. La configuración del cabezal y rodete permite realizar disoluciones con o sin necesidad de recirculación del producto gracias al alto grado de cizallamiento y gran capacidad de emulsión. El montaje en línea facilita las disoluciones, emulsiones, dispersiones, suspensiones y homogenizaciones en las que se obtiene un producto con un reducido tamaño de partícula y sin aglomerados.

El principio de funcionamiento de estos equipos reside en la aspiración generada por la rápida circulación del fluido a través de la alimentación que genera el efecto Venturi y facilita la aspiración del polvo. Una vez el fluido ya esta circulando, se conecta la descarga del sólido y se regula la incorporación mediante la válvula de seccionamiento. La mezcla entra por la parte central del rodete y, una vez dentro, es dispersada a través de los orificios del difusor experimentando una fuerte molturación y dispersión que permite la obtención de un resultante totalmente homogéneo. Una vez vertido en la cámara de bombeo y después del tiempo de retención necesario, el reverso de la turbina impulsora, aporta la presión de impulsión necesaria para el bombeo del producto hacia el siguiente equipo y, además, genera la aspiración necesaria durante la operación. 

El diseño de estos emulsionadores optimiza el ensamblaje y desensamblaje de las diferentes partes facilitando las tareas de mantenimiento y permitiendo la operación con un elevado grado de higienización. El tamaño y forma de los cabezales y rotores se ajustan en función de las características de cada producto y aplicación.

Por estos motivos, los emulsionadores EMT son ampliamente utilizados en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química para la carga de sólidos.

Algunas de las principales aplicaciones son:

  • Disolución de azúcar en productos alimentarios (mosto, jarabe, leche condensada, helados, etc.)
  • Preparación/reconstitución de leche en polvo
  • Preparación de salmueras
  • Disolución de almidón, agentes espesantes, sales, bentonita, goma xantana, etc.
  • Suspensiones y dispersiones de aditivos, colorantes y aromas
  • Incorporación de sólidos varios para suspensiones (cal, agentes espesantes, aditivos, etc.)

 

CARACTERÍSTICAS

  • Cierre mecánico de cartucho doble
  • Tolva de incorporación de sólido
  • Diseño de cabezales y turbinas ajustables
  • Conexiones CLAMP
  • Gran capacidad de carga de sólidos
  • Alto grado de higienización
  • Desmontaje rápido mediante conexiones Clamp
  • Impulsión orientable
  • Protección exterior contra la oxidación ambiental
  • Válvula de mariposa manual

 MATERIALES

  • Las partes en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable AISI 316
  • Acabado final: Industrial
  • Juntas en EPDM / Vitón / PTFE encapsulado

OPCIONES

  • Válvula con actuador neumático
  • Válvula de bola
  • Cuadro de maniobra
  • Cabezal multidentado
  • Vibradores
  • Otras conexiones: DIN 11851, SMS, DIN 11856, DIN 2576, etc.
  • Variador de frecuencia
  • Conexión de drenaje
  • Sistema de refrigeración del sello mecánico
  • Sensor de nivel
  • Turbina y difusor en otros materiales: Hastelloy, AISI 904L, etc.
  • Bancada, carro